烘干机的运用,烘干机较早是用于工业上,它的主要作用是对物品进行烘干
,加快生产速度,使生产量快速的增加,较早的烘干机性能差,安全系数低,
经过多年的研发和科技的快速发展,现在的设备是越来越完善。
水泥企业烘干是将矿渣等物料水分降低,以提高粉磨效率,从而达到节能降耗的较终目的。
而绝大多数矿渣等物料的水分,因为天气的原因和存放时间的长短,导致其不断变化。
如何控制烘干的质量和控制矿渣等物料的活性,成为水泥企业普遍忽略的一个关键问题。
以烘干矿渣为例,烘干的温度不能**过450度,如果**过450度就会降低矿渣的活性,
从而损害客户的潜在利益。温度过低也会导致蒸发强度的降低,如果需要保持同样的产量,
热交换面积就要增大,就意味着设备规格大,也就导致客户购买设备成本的上升。
如何正确选择适合的烘干系统来提高企业的烘干效率
,降低企业的成本,就必须对各种烘干机的优劣性进行综合的了解。
润滑点: 润滑材料 润滑时间及周期电机钠钙脂 6个月;减速机轴承 钙基脂 6个月;减速机齿轮 10﹟油 换/3个月;传动轴承 钙基脂2次/班;支托轴承 钠钙油脂 6个月;挡轮轴承 钠钙油脂 6个月。
故障与排除
1、烘干后的物料水分含量大于规定数值,其消除方法是控制烘干机的生产能力,加大或减少热量的供给;
2、滚圈对筒体运转有摆动,其原因是滚圈的凹形接头侧面没有夹紧,消除方法是用垫板使滚圈和凹形接头保持均匀且夹紧适当,防止过紧而容易发生事故;
3、大齿轮与小齿轮的啮合间隙被破坏,其原因是a.拖轮磨损b.挡轮磨损c.小齿轮磨损其消除方法是根据磨损情况进行车削或更换,也可以反面安装或成对更新;
4、通体振动,其原因是a.拖轮装置与底座连接被破坏,消除方法是校正紧固连接部位,使其处于正确位置;
5、滚圈侧面磨损,消除方法是根据磨损彻程度,对滚圈进行车削或更换。
我公司购进一批滚筒烘干机设备,滚筒式干燥器工作时间重要的机械特性之一是使气缸沿气缸轴线运动。
这样你就可以避免轮带和支承轮的表面以及齿轮的齿形的大小相互摩擦,保证气缸的运动平稳,并避免损坏轮的制动装置。
由于支撑轮的歪斜导致许多不良后果,这个时候推力档轮开始起重要作用。推力档轮形如蘑菇,尺寸较大,
与滚筒式烘干机筒体承担向下的作用力,控制气缸体上下,不必转动托轮。但由于挡板和轮带的接触位置不变,
往往在其接触面上形成一个台肩,需要被切割和更换。
技术人员今天与大家来聊一聊。
一、锯末烘干机入口气流速度对热损的影响
当锯末烘干机入口气流速度在16m/s时,热能损失大约为1582w,前面可知,当锯末烘干机入口气流速度增大时物料的滞留时间减少,出口物料的含水率仍然升高用于烘干的热能减少,损失的热能增多。提高入口风速可以提高物料烘干速率,但会降低出口物料的含水率加大热能损失。
二、锯末烘干机滚筒转速对热损的影响
滚筒转速的增大热能损失缓慢减少,当锯末烘干机滚筒转速为12r/mi时热能损失大约为1226w,滚筒转速增大,物料滞留时间减少,但在无倾角的锯末烘干机内,它对滞留时间的影响就没有入口气流速度的影响明显。由此可知滚筒转速对热能损失的影响较小,在考虑锯末烘干机滚筒转速这一参数时,主要考虑的还是其对出口槽含水率的影响以及滞留时间的影响。
三、锯末烘干机入口气流温度对热损的影响
我们应该都知道锯末烘干机是依靠煤产生的热量通过引风系统引放烘干机内,随着入口气流温度的升高热能损失不断的增多,当烘干机入口气流温度在450℃时,热能损失大约为1790w,这主要是因为随着入口气流温度的不断升高,烘干机滚筒内外气流的温差加大,高温气流大部分的热能都被浪费了。所以在出口物料含水率达到可储藏的范围内皆可,为了提高锯末烘干机的热效率减少成本,所以入口气流温度不宜太高。
在滚筒烘干机的中心可以避免增加打散机构,
进入干燥筒体内的湿物料被转筒壁上的抄板反复抄起、抛落
,在下落的过程中被打散装置破碎成为细小颗粒,比面积大幅度增加,与热风充分接触、干燥。
广泛适用于苜蓿草干燥、酒精糟干燥、秸秆干燥、
木屑干燥、万寿菊干燥、刨花干燥、银杏叶干燥、
中草药干燥、啤酒糟干燥、白酒糟干燥、马铃薯淀粉渣干燥、
木薯渣干燥、大麦芽干燥、瓜籽干燥、甘蔗渣干燥、山楂干燥、
菜籽饼干燥、蔬菜干燥等,热效率高达80%,明显**国内同类设备。
该机主要由回转体、扬料板,传动装置,支撑装置及密封圈等部件组成。
干燥机是一个与水平方向略成倾斜的圆筒,物料从较高的一端加入
,高温热烟气与物料并流进入筒体,随着筒体的转动,
物料由于重力的作用运行到较低一端。在圆筒内壁上装有抄板,
把物料抄起又洒下,使物料与气流的接触表面增大,
以提高干燥速率并促进物料前行。干燥后的产品从底端下部收集。