反应釜的应用:
反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、
烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等;材质一般有碳钢、不锈钢等材料。
反应釜用途及特性:
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器,通过对容器的结构设计与参数配置,
实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。
随之 反应过程中的压力要求对容器的设计要求也不尽相同。
生产必须严格按照相应的标准加工、检测并试运行。不锈钢反应釜可根据不同的生产工艺、
操作条件等不尽相同,反应釜的设计结构及参数不同,即反应釜的结构样式不同,属于非标的容器设备。?
不锈钢反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、
食品等生产型用户和各种科研实验项目的研究,用来完成水解、中和、结晶、
蒸馏、蒸发、储存、氢化、烃化、聚合、缩合、加热混配、恒温反应等工艺过程的容器。
反应釜是综合反应容器,根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。
从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤,
对反应过程中的温度、压力、力学控制(搅拌、鼓风等)、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。?
反应釜材质一般有碳钢、不锈钢等材料。反应釜可采用不锈钢304、316等不锈钢材料制造。
搅拌器有锚式、框式、桨式、涡轮式,刮板式,组合式,转动机构可采用摆线针轮减速机、
无级变速减速机或变频调速等,可满足各种物料的特殊反应要求。密封装置可采用机械密封、
填料密封等密封结构。加热、冷却可采用夹套、半管、盘管、米勒板等结构,加热方式有蒸汽、
电加热、导热油,以满足耐酸、耐高温、耐磨损、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。
可根据用户工艺要求进行设计、制造。
电加热反应锅,本体及物料有接触的零部件,均采用1Cr18Nl19Ti不锈钢板制成。
由于用户因生产工艺,操作条件不尽相同,搅拌形式一般有锚式、浆式、蜗轮式,
推进式或框式。夹套内置热介导热泪盈眶油,由电热棒加热泪盈眶夹套上开有进、排油、溢油、放空及电热棒测温等接管孔
电加热反应锅是一种投资少、操作简便,利用电热棒直接在夹套内导热油中加热,
加热温度较高, 不锈钢反应锅由锅盖、筒身、夹套、搅拌器、轴封传动装置及支承等组成,
与锅内物料接触处的锅体和零部件均采用OCr18Ni9或1Cr18Ni9Ti不锈耐酸钢板制成。
轴封装置分为填料密封和机械密封,搅拌型式有锚式、浆式、锅轮式、推进式或框式。
开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。适用各种**化合物进行分解、合成、裂化、聚合、脂化反应。