生物质燃料颗粒机工作原理:
该设备采用压轮和模具之间挤压力摩擦力相互作用原理,使物料获得成型。物料在加工过程中*加入任何添加剂或粘结剂。
秸秆等物料中含有一定的纤维素和木质素,其木质素是物料中的结构单体,是苯丙烷型的高分子化合物。具有增强细胞壁、
粘合纤维素的作用。木质素属非晶体,在常温下主要部分不溶于任何溶剂,没有熔点,但有软化点。当温度达到一定值时,
木质素软化粘结力增加,并在一定压力作用下,使其纤维素分子团错位、变形、延展,内部相邻的生物质颗粒相互进行啮接,
重新组合而压制成型。
生物质燃料颗粒机工艺流程简介:
将农林放弃物经过前处理(处理达到一定水份,加工长短或大小至适合进入成型机)后,自动或手动送入燃料颗粒机。
颗粒机内转动的主轴上有一个动模,一般为压辊型,物料在设备的定/动模之间逐渐挤压升温,经模具孔内挤压成型
(圆柱型或方柱型)而出,断为一定长度的块状或颗粒,再经冷却后即可包装成品。
立式环模颗粒机性能特点
1.性能稳定,寿命长久。设备获得CE认证,采用合金材料,两套润滑,大轴压轮,保证寿命长,性能稳定。
2.双层模具,一机两用。可用性更强,选择更多,提高生产下来,模具使用寿命长达700-1300小时。
3.高效生产,节能环保。风冷除尘,可长时间运行,高效生产,成品颗粒无污染,可代替煤作燃料使用。
4.模具立向,进料垂直。材料不起拱,易散热,颗粒易成型,降低机器损耗。
工艺流程
生物质燃料颗粒机全套设备包含:粉碎机,烘干机,制粒机,输送机,冷却机,包装机。
生物质燃料颗粒机工艺流程为:收集原料→原料粉碎→原料烘干→压制颗粒→颗粒冷却→成品筛分→装袋打包。