生物质燃料颗粒机工作原理:
该设备采用压轮和模具之间挤压力摩擦力相互作用原理,使物料获得成型。物料在加工过程中*加入任何添加剂或粘结剂。
秸秆等物料中含有一定的纤维素和木质素,其木质素是物料中的结构单体,是苯丙烷型的高分子化合物。具有增强细胞壁、
粘合纤维素的作用。木质素属非晶体,在常温下主要部分不溶于任何溶剂,没有熔点,但有软化点。当温度达到一定值时,
木质素软化粘结力增加,并在一定压力作用下,使其纤维素分子团错位、变形、延展,内部相邻的生物质颗粒相互进行啮接,
重新组合而压制成型。
生物质燃料颗粒机工艺流程简介:
将农林放弃物经过前处理(处理达到一定水份,加工长短或大小至适合进入成型机)后,自动或手动送入燃料颗粒机。
颗粒机内转动的主轴上有一个动模,一般为压辊型,物料在设备的定/动模之间逐渐挤压升温,经模具孔内挤压成型
(圆柱型或方柱型)而出,断为一定长度的块状或颗粒,再经冷却后即可包装成品。
1、主传动采用精度齿轮传动,环模采用快卸式抱箍型,效率比相对皮带传动型提高20%左右。
2、整机传动部分选用品质进口轴承和油封,确保传动高效、稳定、噪声低。
3、补偿型蛇形弹簧联轴器,具有结构新颖、紧凑、安全、低故障等性能。
4、从材质、热处理等工艺上加强主要工作部位的工作强度,从而达到生物质颗粒的制粒要求。
5、增设了不停机加油系统,风冷系统,高效能、低能耗、运作平稳、出粒质量稳定可靠。
木屑颗粒机特点:
1、木屑采用垂直进料方式,物料直接到位。
2、颗粒机模具静止,压轮旋转,物料离心,均布四周。
3、颗粒机模具二层,上下两用,降本增效;又可双用,高产节能。
4、颗粒机环形模具,立向结构,利于制粒室散热降温。
5、颗粒机采用独立变频的出料装置,有效的保证颗粒的成型率。
生物质颗粒燃料的用途:
主要用途就是替代煤炭燃烧,相比煤炭更加清洁,相比天然气更加便宜,现在全国各地**。具体应用如:
1、燃煤锅炉,这是目前应用更广泛的地方,供热、供水,暖气、洗浴等等应用特别广泛。
2、生物质发电厂。
3、冶炼、锻打、融铝锅炉等都有使用。