汶上二手锯末烘干机哪个品牌好

烘干机又叫干燥机，分为滚筒烘干机、三筒烘干机、内旋烘干机，转筒烘干机等工业烘干机，操作范围广、
实用性强、处理范围大，直径为1000mm-4000mm。
主要适用于冶金、建材、化工、洗煤、化肥、矿石、沙、粘土、高岭土、糖等领域，也是目前我们国家烘干行业的*
1.化工、矿工、冶金等行业，如矿石、矿渣、煤、金属粉末、粘土、硅藻土、高岭土。
2.农业、饲料、肥料行业，如秸秆、牧草、树叶、鱼粉、玉米酱、
淀粉渣、酒糟、药渣、果渣、酱油渣、甘蔗渣、草炭、**复、污泥、
水产品废料、食品厂废料、屠宰厂废料、**肥料、无机肥料、磷肥硫铵。
3.对有特殊要求的粉状、颗粒状物料干燥。如各种结晶体、轻质碳酸钙、
活性白土、磁粉、石墨、无机泥浆、陶土、石灰浆、矿石泥浆、磷矿渣、铝厂赤泥。
4.要求低温干燥，且需要大批量连续干燥的物料。
烘干机的运用，烘干机较早是用于工业上，它的主要作用是对物品进行烘干
，加快生产速度，使生产量快速的增加，较早的烘干机性能差，安全系数低，
经过多年的研发和科技的快速发展，现在的设备是越来越完善。
水泥企业烘干是将矿渣等物料水分降低，以提高粉磨效率，从而达到节能降耗的较终目的。
而绝大多数矿渣等物料的水分，因为天气的原因和存放时间的长短，导致其不断变化。
如何控制烘干的质量和控制矿渣等物料的活性，成为水泥企业普遍忽略的一个关键问题。
以烘干矿渣为例，烘干的温度不能**过450度，如果**过450度就会降低矿渣的活性，
从而损害客户的潜在利益。温度过低也会导致蒸发强度的降低，如果需要保持同样的产量，
热交换面积就要增大，就意味着设备规格大，也就导致客户购买设备成本的上升。
如何正确选择适合的烘干系统来提高企业的烘干效率
，降低企业的成本，就必须对各种烘干机的优劣性进行综合的了解。
1、干燥强度大，由于物料在气流中高度分散，颗粒的全部表面积极为干燥的有效面积。
2、干燥时间短
3、气流干燥器结构简单，占地面积小，易于建造和维修。
4、处理量大，热效率高。当干燥非结时，热效率可达60%。
包括热风炉、进料口、旋转筒、过滤筒、物料输送管、冷却筒和出料口，旋转筒位于主动滚轮上，主动滚轮靠电机及减速传动带动旋转筒低速转动，生热炉与旋转筒之间设有进料口，旋转筒内设有翻炒叶片，在旋转筒与过滤筒4相连处设有挡板，挡板上开有一小孔，过滤筒一端与旋转筒相连，另一端与物料输送管相连，过滤筒内设有挡块，过滤筒的底部设有排渣孔，冷却筒一端通过鼓风机与物料输送管相连，另一端与出料口相连。
由于采用上述结构，所以锯末能在旋转筒内充分干燥，且锯末在进入物料输送管前再次充分散开，使水分蒸发快，挡块可将锯末中的杂质挡住，保证进入物料输送管中锯末的质量。木屑进入木屑烘干机内由喷吹管与回转筒体共同作用，物料在筒内沸腾流化,热风与物料充分触,完成干燥。
适用范围
气流式锯末烘干机广泛适用于秸秆压块燃料、木炭机械、木屑颗粒燃料、锯末压块、农牧业工程等行业。如玉米秸秆烘干、大豆秸秆烘干、棉花秸秆烘干、小麦秸秆烘干、高梁秆烘干、木屑烘干、刨花烘干、锯末烘干、银杏叶烘干、桑树叶烘干等农业纤维素类物料烘干。
安装与维护
机器的维护保养是一项较其重要的经常性的工作，它应与较其的操作和检修等密切配合，应有专职人员进行值班检查．
机器的维护
1、轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，本机器的主要注油处（1）转动轴承（2）轧辊轴承（3）所有齿轮（4）活动轴承、滑动平面.
2、装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查．
3、注意机器各部位的工作是否正常．
4、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件．
5、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故．
6、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除。
7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除。
安装试车
1、该设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。
2、安装时应注意主机体与水平的垂直。
3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。
4、按设备的动力配置电源线和控制开关。
5、检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。
我公司购进一批滚筒烘干机设备，滚筒式干燥器工作时间较重要的机械特性之一是使气缸沿气缸轴线运动。
这样你就可以避免轮带和支承轮的表面以及齿轮的齿形的大小相互摩擦，保证气缸的运动平稳，并避免损坏轮的制动装置。
由于支撑轮的歪斜导致许多不良后果，这个时候推力档轮开始起重要作用。推力档轮形如蘑菇，尺寸较大，
与滚筒式烘干机筒体承担向下的作用力，控制气缸体上下，不必转动托轮。但由于挡板和轮带的接触位置不变，
往往在其接触面上形成一个台肩，需要被切割和更换。
滚筒式干燥机档轮是一种自动液压推压辊装置，它可由烘干机本身的旋转力带动，使烘干机沿轴向往复运动。
它包括底座、底座上的滑动框架，在滑移架的上方安有档轮，滑移架的一侧配置有油缸，
其不同之处在于在滑移架上设置有液压泵，液压泵的驱动端经传动机构与档轮相连，
液压泵的输出端通过管路与换向阀和伸缩油缸相接。本实用新型的动力是通过齿轮本身的转动力来带动整个装置，
简化了结构，节省了能耗，而且在滚筒的转速下，伸缩缸的进料速度是直线的
锯末是指在进行木材加工时因为切割而从树木上散落下来的树木本身的沫状木屑，属具有化潜质的废品。我国是一个林业并不发达的国家，对于锯末的回收利用已进入一个全新的阶段。目前国内锯末回收利用的较为常见途径就是通过对湿锯末进行干燥处理后做为锯末压制板的原料，或是做为生物质燃料使用。
设备结构:锯末烘干机由：热源设备、上料设备、进料装置、烘干机、卸料装置、引风机、旋风分离器、输送设备等设备组成。
锯末烘干机工作原理如下：
筒体位于主动滚轮上，主动滚轮靠电机及减速传动带动旋转筒低速转动，热源设备的管道与烘干机滚筒之间设有进料口，烘干机筒内设有翻炒叶片，在烘干机滚筒与过滤筒相连处设有挡板，挡板上开有一小孔，过滤筒一端与滚筒相连，另一端与物料输送管相连，过滤筒内设有挡块，过滤筒的底部设有排渣孔，冷却筒一端通过鼓风机与物料输送管相连，另一端与出料口相连。
由于采用上述结构，所以锯末能在烘干机滚筒内充分烘干，且锯末在进入物料输送管前再次充分散开，使水分蒸发快，挡块可将锯末中的杂质挡住，保证进入物料输送管中锯末的质量。木屑进入木屑烘干机内由喷吹管与回转筒体共同作用，物料在筒内沸腾流化,热风与物料充分触,完成锯末烘干过程。
性能特点
锯末烘干机特点如下：
1、烘干强度大，由于物料在气流中高度分散，颗粒的全部表面积极为干燥的有效面积。
2、烘干时间短，成品物料水分可控。
3、新型锯末烘干机结构简单，占地面积小，易于建造和维修。
4、处理量大，热效率高。当烘干非结时，热效率可达60％。
锯末烘干机的工作原理:包括生热炉、进料口、旋转筒、过滤筒、物料输送管、冷却筒和出料口，旋转筒位于主动滚轮上，主动滚轮靠电机及减速传动带动旋转筒低速转动，生热炉与旋转筒之间设有进料口，旋转筒内设有翻炒叶片，在旋转筒与过滤筒4相连处设有挡板，挡板上开有一小孔，过滤筒一端与旋转筒相连，另一端与物料输送管相连，过滤筒内设有挡块，过滤筒的底部设有排渣孔，冷却筒一端通过鼓风机与物料输送管相连，另一端与出料口相连。由于采用上述结构，所以锯末能在旋转筒内充分干燥，且锯末在进入物料输送管前再次充分散开，使水分蒸发快，挡块可将锯末中的杂质挡住，保证进入物料输送管中锯末的质量。
锯末烘干机特点：锯末烘干机指把粉粒体状湿锯末，采用螺旋输送机将其连续加入烘干管内。在高速热气流的输送和分散中，使湿物料的中的水分蒸发，得到粉状或粒状烘干产品的过程。主要由空气加热器、加料器、气流烘干管、旋风分离器、风机等组成，烘干强度大，由于物料在气流中高度分散，颗粒的全部表面积极为烘干的有效面积；烘干时间短；气流烘干器结构简单，占地面积小，易于建造和维修；处理量大，热效率高。当烘干非结时，热效率可达60％。广泛适用于秸秆压块燃料、木炭机械、木屑颗粒燃料、锯末压块、农牧业工程等行业。锯末烘干、银杏叶烘干、桑树叶烘干等农业纤维素类物料烘干。

概述：
湿物料从干燥机一端投入后，在内筒均布的抄板器翻动下，
物料在干燥器内均匀分布与分散，且与并流 ( 逆流 ) 的热空气充分接触 ，
加快了干燥传流、传质推动力。在干燥过程中，物料在带有倾斜的抄板和热气流作用下，
可调控地运动至干燥机另一端星形卸料阀排出成品。


应用：
● 化工、矿山、冶金等行业大颗粒，比重大物料干燥，如：矿石、高炉矿渣、煤、金属粉末、磷肥、硫铵。
● 对有特殊要求的粉状、颗粒状物料的干燥，如：HP发泡剂、酒糟渣、轻质碳酸钙、
活性白土、磁粉、石墨、药渣。
● 要求低温干燥，且需大批量连续干燥的物料。


特点：
● 转筒干燥器机械化程度高，生产能力较大。
● 流体通过筒体阻力小，功能消耗低。
● 对物料特性的适应性比较强。
● 操作稳定，操作费用较低，产品干燥的均匀性好
滚筒烘干机是传统干燥设备之一，设备运转可靠，操作弹性大、适应性强、处理能力大，
广泛应用于冶金、建材、化工、洗煤、化肥、矿石、沙、粘土、高岭土、糖等领域，直径：Φ1000-Φ4000，长度视干燥要求确定。

滚筒式烘干机主要包括三种形式：单回程烘干机、双回程烘干机和三回程烘干机。
其中三回程烘干机以占地面小，能耗低较具优势。

【结构组成】

该机主要由回转体、扬料板，传动装置，支撑装置及密封圈等部件组成。
干燥机是一个与水平方向略成倾斜的圆筒，物料从较高的一端加入
，高温热烟气与物料并流进入筒体，随着筒体的转动，物料由于重力的作用运行到较低一端。
在圆筒内壁上装有抄板，把物料抄起又洒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高干燥速率并促进物料前行。
干燥后的产品从底端下部收集。