北京二手锯末颗粒机什么牌子好

产品特点：
1.该机型压辊两端与磨盘内.外圈线速一致,不出现轮与模的错位摩擦,减少了阻力,降低了动能损耗,延长了模具的使用寿命.
2.压辊均匀设置,运转平稳.
3.采用中心调压结构,适应不同的物料,保证压制效果.木屑,玉米秸秆等压缩成型需要很大的压力,在同类制粒设备中,
辊轮部件是整个设备的中心部件,且采用优质合金钢,提高了辊轮的使用寿命.
4.本结构模板静止不动,主轴带动压轮压制物料,适于压制秸秆颗粒.
5.该机型备有?2---- ?20多种孔径模具,适应不同物料,达到所有用户需求.

6.模具立向，垂直进料，不起拱，易散热。
7.模具静止，压轮旋转，物料离心，均布周边。
8.模具两层，双用均可，高产节能。
9.润滑独立，高压过滤，清洁畅通。
10.独立变频装置，保证颗粒的成型率。
生物质燃料颗粒机工作原理：
该设备采用压轮和模具之间挤压力摩擦力相互作用原理，使物料获得成型。物料在加工过程中*加入任何添加剂或粘结剂。
秸秆等物料中含有一定的纤维素和木质素，其木质素是物料中的结构单体，是苯丙烷型的高分子化合物。具有增强细胞壁、
粘合纤维素的作用。木质素属非晶体，在常温下主要部分不溶于任何溶剂，没有熔点，但有软化点。当温度达到一定值时，
木质素软化粘结力增加，并在一定压力作用下，使其纤维素分子团错位、变形、延展，内部相邻的生物质颗粒相互进行啮接，
重新组合而压制成型。


生物质燃料颗粒机工艺流程简介：
将农林放弃物经过前处理（处理达到一定水份，加工长短或大小至适合进入成型机）后，自动或手动送入燃料颗粒机。
颗粒机内转动的主轴上有一个动模，一般为压辊型,物料在设备的定/动模之间逐渐挤压升温,经模具孔内挤压成型
（圆柱型或方柱型）而出，断为一定长度的块状或颗粒，再经冷却后即可包装成品。

我公司从事油脂化工设备销售。主要经营产品有：搅拌罐、不锈钢储存罐 、厢式压滤机、板框式压滤机、不锈钢反应釜
、搪瓷反应釜、卧式螺旋沉降下卸料离心机 、板式换热器、酒精回收塔、刮板蒸发器、浓缩蒸发器、单效蒸发器、 双效蒸发器、
三效蒸发器、四效蒸发器、多效蒸馏水机、净化水处理设备、不锈钢发酵罐、隔膜过滤机、冬化过滤机、 密闭式过滤机、
污水过滤机 、饲料设备、制粒机、粉碎机、冷却器、混合机、提升机、制奶设备、均质机、冷热缸、制药设备、
医药中间体化工设备、中药提取设备、多功能提取罐、蒸汽锅炉、燃油燃气锅炉、导热油锅炉等碟片式离心机、
酵母离心机、GKH虹吸式刮刀离心机、GK刮刀离心机、平板吊袋离心机、双机推料离心机、管束干燥机、流化床干燥机、
闪蒸干燥机、双锥干燥机、真空耙式干燥机、滚筒式干燥机、热风循环烘烤箱、真空干燥箱、不锈钢列管冷凝器、
不锈钢螺旋版换热器、。我们秉着：诚信和谐、求实创新、合作双赢的宗旨服务于顾客

立式环模颗粒机性能特点
1.性能稳定，寿命长久。设备获得CE认证，采用合金材料，两套润滑，大轴压轮，保证寿命长，性能稳定。
2.双层模具，一机两用。可用性更强，选择更多，提高生产下来，模具使用寿命长达700-1300小时。
3.高效生产，节能环保。风冷除尘，可长时间运行，高效生产，成品颗粒无污染，可代替煤作燃料使用。
4.模具立向，进料垂直。材料不起拱，易散热，颗粒易成型，降低机器损耗。
工艺流程
生物质燃料颗粒机全套设备包含：粉碎机，烘干机，制粒机，输送机，冷却机，包装机。
生物质燃料颗粒机工艺流程为：收集原料→原料粉碎→原料烘干→压制颗粒→颗粒冷却→成品筛分→装袋打包。
1、主体：机身为一独立长方柱体，其上装置封闭轴承座与粉斗连接，粉斗伸向机体外，其下装有V 形底盘，
着地面广而平，因此下须安装，可任意放置室内使用。
2、颗粒制造装置：旋转滚筒横卧置在粉斗的下面，前后有轴承支座，它通过齿条的传动，作倒顺回转，
端面的前轴承盖为活动式，装拆时，只要旋下一个翼形螺母，轴承盖和旋转滚筒即可抽出，放置滚筒的两端制有凸形的方环，
嵌入轴承室内，这样可不使油污渗入粉子和不致粘结塞住。


立式环模颗粒机是以桉木、松木、桦木、杨木、果木及农作物秸杆、竹屑粉碎为锯末糠状加工成生物质燃料的生产型机械。
新一代的立式环模颗粒机有效解决了对生物粗纤维难制粒、效果差的缺点，主机传动采用高效皮带传动，
环模采用快卸式抱箍型，喂料采用变频调速喂料，确保喂料均匀，门盖配强制喂料器，
采用新式制造工艺制造工艺可为您的各种颗粒机量身定制各种原料用的优质模具，
使你的设备寿命延长，产品质量提高，吨消耗费用下降。

垂直进料，不起拱，直接到位，易于散热。模具静止立式安装，机器易于固定，机器运转平稳；压轮旋转，使物料产生离心力，
四周分布均匀

产品特点：
1.该机型压辊两端与磨盘内.外圈线速一致,不出现轮与模的错位摩擦,减少了阻力,降低了动能损耗,延长了模具的使用寿命.
2.压辊均匀设置,运转平稳.
3.采用中心调压结构,适应不同的物料,保证压制效果.木屑,玉米秸秆等压缩成型需要很大的压力,在同类制粒设备中,
辊轮部件是整个设备的中心部件,且采用优质合金钢,提高了辊轮的使用寿命.
4.本结构模板静止不动,主轴带动压轮压制物料,适于压制秸秆颗粒.
5.该机型备有?2---- ?20多种孔径模具,适应不同物料,达到所有用户需求.

6.模具立向，垂直进料，不起拱，易散热。
7.模具静止，压轮旋转，物料离心，均布周边。
8.模具两层，双用均可，高产节能。
9.润滑独立，高压过滤，清洁畅通。
10.独立变频装置，保证颗粒的成型率。

1、主传动采用精度齿轮传动，环模采用快卸式抱箍型，效率比相对皮带传动型提高20%左右。
2、整机传动部分选用品质进口轴承和油封，确保传动高效、稳定、噪声低。
3、补偿型蛇形弹簧联轴器，具有结构新颖、紧凑、安全、低故障等性能。
4、从材质、热处理等工艺上加强主要工作部位的工作强度，从而达到生物质颗粒的制粒要求。
5、增设了不停机加油系统，风冷系统，高效能、低能耗、运作平稳、出粒质量稳定可靠。
木屑颗粒机特点：
1、木屑采用垂直进料方式，物料直接到位。
2、颗粒机模具静止，压轮旋转，物料离心，均布四周。
3、颗粒机模具二层，上下两用，降本增效；又可双用，高产节能。
4、颗粒机环形模具，立向结构，利于制粒室散热降温。
5、颗粒机采用独立变频的出料装置，有效的保证颗粒的成型率。


生物质颗粒燃料的用途：
主要用途就是替代煤炭燃烧，相比煤炭更加清洁，相比天然气更加便宜，现在全国各地**。具体应用如：
1、燃煤锅炉，这是目前应用更广泛的地方，供热、供水，暖气、洗浴等等应用特别广泛。
2、生物质发电厂。
3、冶炼、锻打、融铝锅炉等都有使用。
模具两层，上下两用，降本增效，又可双用，高产节能，24小时工作，全自动润滑。
生物质颗粒机560型，420，480型，木材削片机型号齐全，稻壳燃料颗粒机 木糠颗粒机 生物质木屑颗粒机 秸秆颗粒机，
立式颗粒机 卧式颗粒机 锯末颗粒机、 秸秆颗粒机 稻壳颗粒机 生物质1、生物质颗粒机供料区：物料根本不受机械外力，
它处于**松懈状况，但它受环模圈反转而产生离心力影响，使粉料紧贴在环模内圈上。
2、生物质颗粒机压紧区：随着模辊的旋转，物料进入压紧区，在此区域内，受模辊的揉捏效果，粉粒之间发生相对移动，
孔隙逐步减小。跟着物料向前移动速度的加速，挤压力逐步添加，孔隙更小，但粉粒基本上还未变形。
3、生物质颗粒机揉捏区：在揉捏区内，模辊空隙变小，揉捏力急剧增大，粉粒进一步靠紧和镶嵌，
粉粒间的接触面增大和联合增强，粉粒发生变形，
并发生了较好的联结，一起将压紧粉体向模孔挤去。通过模孔一段长度的饱压构成颗粒饲料。这一区段物料将发生弹性、
塑性组合变形，压出后的物料密度到达1.1-1.3g/cm3左右。
生物颗粒机常用配套设备及作用：
1、粉碎机：原料粉碎，将原料大小控制在3-5mm
2、烘干机：原料烘干，将原料水量控制在15-18%
3、颗粒机：原料制粒，将原料加工成6-20mm直径的颗粒
生物质颗粒机的特点：
1、自动化程度高、操作简单、移动方便、若无电力设施可用柴油机代替。
2、物料适应性强：适应于各种生物质原料的成型。
3、可调换模具，控制颗粒直径大小。
4、压轮可自动调节，物料不挤团、不闷机，保证出料成型的稳定。