安徽去哪买二手木屑制粒机

二手木屑颗粒机怎样用低成本带来高收益？
通常情况下，生物质燃料大多都是使用农作物秸秆和废木材制作出来的，这时我们需要使用粉碎设备来将其进行粉碎，
然后用颗粒设备加工成颗粒状。因此颗粒机生产线是一种相当重要的环保能源设备，是制作颗粒燃料不可缺少的环保产品，
可以为我国节省大量的能源。
　 在颗粒机生产线设备生产燃料的成型过程中，颗粒燃料成型率的提高，可以节省大量原料，减少生产成本，提高用户的利润。
同时，在颗粒机设备操作中要严格按照操作规程，减少生产失误，提高设备生产稳定性，为用户带来更多的经济效益。
一台颗粒机生产线设备如果成型率越高，生产线设备如果成型率越高产量会越高，燃料的合格率也越高，所能创造的价值也越多
。因此用户在使用颗粒机是追求其成型率高。
　　颗粒机生产线设备压制木屑颗粒燃料比较好的原料水分是15%以下，水分过高的话，颗粒机压出的颗粒松散。
在颗粒燃料的包装和运输的过程中容易散碎。
生物质燃料是利用农作物的玉米杆、麦草、稻草、花生壳、玉米芯、棉花杆、大豆杆、
‘谷壳、杂草、树枝、树叶、锯末、树皮等固体废弃物为原料，经过粉碎、加压、增密、
成型，成为小棒状固体颗粒燃料。颗粒燃料是在常温条件下利用压辊和环模对木屑、
秸秆等原料进行挤压而制成的。原料的密度一般为0.6-0.8左右，成型后的颗粒密度大于1.1，
输送、储存较为方便，同时，其燃烧性能大为改善，带来了一定就业问题和经济效益。
出售二手560生物质颗粒机 470颗粒机 450颗粒机
生秸秆压块机也叫木屑颗粒机或木屑制棒机，以农村玉米秸秆,小麦杆,棉花秸杆,稻壳,花生壳
,树枝.树叶.锯末中药渣，渣等农作物.固体废弃物为原料经粉碎,加压,增密成型的植物秸秆炭的全械化生产设备。
成型后的植物秸秆炭块体积小,比重大,耐,便于储存和运输体积仅相当于原植物秸秆的1/30,是同重量植物秸秆的10-15倍，
其密度为0.9-1.4g/m3.热值可达到3500-5500大卡,是高挥发物的固体燃料植物秸秆煤炭可以代替木柴
.原煤.液化气等热源广泛用于生活炉灶,取暖炉,热水锅炉,工业锅炉,生电厂生物气化锅炉等。
植物秸秆煤炭是一种新型的生再生能源，环保清洁，远远低于原煤的成本和市场价格，
应用范围较为广泛，城市中的采暖供热以及宾馆，饭店，洗浴等行业解决了使用燃煤锅炉不符合环保要求的难题，
并解决了燃油的成本**秸秆煤炭的十余倍之多。
生物质颗粒机560型，420，480型，木材削片机型号齐全，稻壳燃料颗粒机 木糠颗粒机 生物质木屑颗粒机 秸秆颗粒机，
立式颗粒机 卧式颗粒机 锯末颗粒机、 秸秆颗粒机 稻壳颗粒机 生物质1、生物质颗粒机供料区：物料根本不受机械外力
，它处于**松懈状况，但它受环模圈反转而产生离心力影响，使粉料紧贴在环模内圈上。
2、生物质颗粒机压紧区：随着模辊的旋转，物料进入压紧区，在此区域内，受模辊的揉捏效果，粉粒之间发生相对移动
，孔隙逐步减小。跟着物料向前移动速度的加速，挤压力逐步添加，孔隙更小，但粉粒基本上还未变形。
3、生物质颗粒机揉捏区：在揉捏区内，模辊空隙变小，揉捏力急剧增大，粉粒进一步靠紧和镶嵌，
粉粒间的接触面增大和联合增强，粉粒发生变形，并发生了较好的联结，一起将压紧粉体向模孔挤
通过模孔一段长度的饱压构成颗粒饲料。这一区段物料将发生弹性、塑性组合变形，压出后的物料密度到达1.1-1.3g/cm3左右。
4、生物质颗粒机成形区：在压模孔内已充满了已被压实成形的燃料柱体，在模孔内侧又不断承受新挤入的粉料
，使燃料柱体向外侧推移、排出模孔，这时揉捏力会战胜模孔内料柱摩擦力的总和，成型颗粒就会被挤出。
现有木材削片机20余台供应1250型218型217，，216型各大厂家都有，削片机可将原木、枝桠材、板皮、
废单板、竹材、棉杆及其他非木质纤维杆茎切削成一定规格的片料，作为至少刨花板、纤维板
、非木质人造板和制浆造纸的基本原料。本系列削片机结构先进，切削片料质量高，原料适应性
1、主体：机身为一独立长方柱体，其上装置封闭轴承座与粉斗连接，粉斗伸向机体外，其下装有V 形底盘，
着地面广而平，因此下须安装，可任意放置室内使用。
2、颗粒制造装置：旋转滚筒横卧置在粉斗的下面，前后有轴承支座，它通过齿条的传动，作倒顺回转，
端面的前轴承盖为活动式，装拆时，只要旋下一个翼形螺母，轴承盖和旋转滚筒即可抽出，放置滚筒的两端制有凸形的方环，
嵌入轴承室内，这样可不使油污渗入粉子和不致粘结塞住。

我国研究和开发出的生物质固化成型机也已应用于生产。生产的致密成
型燃料，也已应用于取暖和小型锅炉。经测定，该种燃料排放的污染物低于煤的，是一种高效、洁净的可再生
能源。同时用机械用饲料机械加工饲料的优点也是很**的。
目前，我国采用的生物质固化成型燃料的形状主要有棒状、块状和颗粒状。这几种形状燃料的加工方法均为
传统生产方法，普遍存在着设备能耗过高、磨损严重和使用寿命短等问题。以生产颗粒状燃料方法为例，
它与现有的生产颗粒状饲料的方法相似，即原料从设备环模内部加入，经压辊碾压挤出环模而成颗粒状。
该工艺流程需要消耗大量能量，首先是颗粒压制成型过程中，压强达到50～100MPa，原料在高压下发生变形
、升温，温度可达100～120℃，电动机的驱动需要消耗大量的电能；其次是原料的含水率要求在12％左右，
为了达到这个含水率，很多原料要烘干以后才能用于制粒；再者是压制出来的热颗粒需要冷却，然后才能进行包装
。这些工艺流程均需消耗大量能量。
生物质颗粒机的双赢
生物质颗粒机又为生物质能源产生一种新的，*特的，环保的方法。目前的中国的生物
质能源主要靠生物质发电，生物质制气，生物液体燃料产生的。而生物质颗粒机的出现，
又出出现了一种产生生物质能源的方法-生物固体燃料。但是这种产生方法还不是很普及
燃料木屑颗粒机多少钱，还未到成熟的地步，因为很多人认为秸秆就是一种没有用的东
燃料木屑颗粒机价格，农村里的都知道，现在农村里处理秸秆的方法 燃料木屑颗粒机生
产线，都是直接的烧掉，不仅给环境带来了危害，还浪费了一种能源，殊不知它也是一
珍贵的生物质能源。所以，生物质颗粒机的出现 燃料木屑颗粒机，不仅保护环境被破坏
，还为生物质新能源的产生出了一份力。
三利重型设备厂具有强大的技术研发团队，**的产品生产加工设备，先进的检测仪器及
完整的质检制度标准和完善的售后服务体系。可以根据用户的颗粒原料情况为用户量身定
制适合用户原料的颗粒加工设备和颗粒生产工艺，提供颗粒生产及应用相关的业务咨询服务。
三利重型设备厂生产的生物质颗粒机，具有设计合理，选材考究，外形美观、质量可靠、
且操作简单、占地小、省工、省地、省电、质量高等优点。
二手燃料木屑颗粒机_三利重型设备_安徽燃料木屑颗粒机由巩义市站街三利重型设备厂提
多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，大限度的满足客户需求。
在三利重型设备**携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创三利重型设备更加美好的未来
生物质燃料是利用农作物的玉米杆、麦草、稻草、花生壳、玉米芯、棉花杆、大豆杆、
谷壳、杂草、树枝、树叶、锯末、树皮等固体废弃物为原料，经过粉碎、加压、增密、
成型，成为小棒状固体颗粒燃料。颗粒燃料是在常温条件下利用压辊和环模对木屑、
秸秆等原料进行挤压而制成的。原料的密度一般为0.6-0.8左右，成型后的颗粒密度大于1.1，
输送、储存较为方便，同时，其燃烧性能大为改善，带来了一定就业问题和经济效益。
出售二手560生物质颗粒机 470颗粒机 450颗粒机
植物秸秆煤炭是一种新型的生再生能源，环保清洁，远远低于原煤的成本和市场价格，
应用范围较为广泛，城市中的采暖供热以及宾馆，饭店，洗浴等行业解决了使用燃煤锅炉不符合环保要求的难题，
并解决了燃油的成本**秸秆煤炭的十余倍之多
、生物质燃料是利用农作物的玉米杆、麦草、稻草、花生壳、玉米芯、棉花杆、大豆杆、谷壳、杂草、
树枝、树叶、锯末、树皮等固体废弃物为原料，经过粉碎、加压、增密、成型，成为小棒状固体颗粒燃料。
颗粒燃料是在常温条件下利用压辊和环模对木屑、秸秆等原料进行挤压而制成的。原料的密度一般为
4、秸杆燃料的用途 秸杆成型后的颗粒燃料是一种新型的生物能源，它可代替木柴、
原煤、燃油、液化气等，广泛用于取暖、生活炉灶、热水锅炉、工业锅炉、生物质发电厂等。
1.采用高精度渐开线圆柱斜齿齿轮直接传动，传动效率高达98%以上。
2.传动齿轮齿坯水锻后正火热处理，提高了齿面硬度；齿面采用渗碳处理，
渗碳层深达2.4mm增强了耐磨性，延长了零部件的使用寿命；硬齿面经无声精磨修缘工艺处理
，使运行更安静、更平稳。
3.主轴和连体空心轴采用德国进口合金结构钢经水锻、粗车、热处理、
精车和精磨加工而成，结构合理、硬度均匀提高了部件抗疲劳性和耐磨性，
为安全运行提供更可靠**。


4.主机箱体使用优质钢材精铸而成，厚度均匀，结构紧密；再由瑞士进口数控加工中心
精心加工，加工精度**。为正常运行提供更有力支撑。
5.传动部分所用轴承和油封均采用日本进口高精度轴承和美国进口耐磨耐温氟橡胶油封，
且特别增设润滑回油系统，油路循环冷却，自动定时给油润滑。确保轴承充分润滑，运行更安全可靠。
6.颗粒成型系统所用轴承均用高品质无声轴承，且增加稀油循环冷却润滑系统，轴承使
用寿命更长、运行更安全。
7.环模采用高标号不锈高镍钢精工制造，*特的压缩比设计合理，使产品品质更佳、
环模使用寿命更长，大限度降低了生产成本。
8.新一代生物质耀木屑制粒机是由美国着名*设计师研发设计，专门用于木屑制粒。
公司有自己的生产基地，该环模450#生物质制粒机是在工厂经历百次试验论证，终确定的稳定、
可靠、高效、安全、经济的机型，设备可实现二十四小时连续运转
立式环模颗粒机性能特点
1.性能稳定，寿命长久。设备获得CE认证，采用合金材料，两套润滑，大轴压轮，保证寿命长，性能稳定。
2.双层模具，一机两用。可用性更强，选择更多，提高生产下来，模具使用寿命长达700-1300小时。
3.高效生产，节能环保。风冷除尘，可长时间运行，高效生产，成品颗粒无污染，可代替煤作燃料使用。
4.模具立向，进料垂直。材料不起拱，易散热，颗粒易成型，降低机器损耗。
工艺流程
生物质燃料颗粒机全套设备包含：粉碎机，烘干机，制粒机，输送机，冷却机，包装机。
生物质燃料颗粒机工艺流程为：收集原料→原料粉碎→原料烘干→压制颗粒→颗粒冷却→成品筛分→装袋打包。
1、主传动采用精度齿轮传动，环模采用快卸式抱箍型，效率比相对皮带传动型提高20%左右。
2、整机传动部分选用品质进口轴承和油封，确保传动高效、稳定、噪声低。
3、补偿型蛇形弹簧联轴器，具有结构新颖、紧凑、安全、低故障等性能。
4、从材质、热处理等工艺上加强主要工作部位的工作强度，从而达到生物质颗粒的制粒要求。
5、增设了不停机加油系统，风冷系统，高效能、低能耗、运作平稳、出粒质量稳定可靠。
木屑颗粒机特点：
1、木屑采用垂直进料方式，物料直接到位。
2、颗粒机模具静止，压轮旋转，物料离心，均布四周。
3、颗粒机模具二层，上下两用，降本增效；又可双用，高产节能。
4、颗粒机环形模具，立向结构，利于制粒室散热降温。
5、颗粒机采用独立变频的出料装置，有效的保证颗粒的成型率。
生物质颗粒燃料的用途：
主要用途就是替代煤炭燃烧，相比煤炭更加清洁，相比天然气更加便宜，现在全国各地**。具体应用如：
1、燃煤锅炉，这是目前应用更广泛的地方，供热、供水，暖气、洗浴等等应用特别广泛。
2、生物质发电厂。
3、冶炼、锻打、融铝锅炉等都有使用。
4.主机箱体使用优质钢材精铸而成，厚度均匀，结构紧密；再由瑞士进口数控加工中心
精心加工，加工精度**。为正常运行提供更有力支撑。
5.传动部分所用轴承和油封均采用日本进口高精度轴承和美国进口耐磨耐温氟橡胶油封，
且特别增设润滑回油系统，油路循环冷却，自动定时给油润滑。确保轴承充分润滑，运行更安全可靠。
6.颗粒成型系统所用轴承均用高品质无声轴承，且增加稀油循环冷却润滑系统，轴承使
用寿命更长、运行更安全。
7.环模采用高标号不锈高镍钢精工制造，*特的压缩比设计合理，使产品品质更佳、
环模使用寿命更长，大限度降低了生产成本。
8.新一代生物质耀木屑制粒机是由美国着名*设计师研发设计，专门用于木屑制粒。
公司有自己的生产基地，该环模450#生物质制粒机是在工厂经历百次试验论证，终确定的稳定、
可靠、高效、安全、经济的机型，设备可实现二十四小时连续运转
木料加工厂锯下的锯末
木料加工厂使用带锯锯下的锯末，水分一般在15%以下且大小均匀，是加工颗粒比较好的原材料。这种锯末不需要再进行任何处理，可直接加入生物质颗粒机使用，所制成的颗粒表面光滑，色泽饱满，成色非常好。推荐颗粒加工厂**考虑该原料。
二、家具厂产生的刨花
刨花这种原材料一般是由家具厂产生的，根据刨花的大小来分，可以分成大刨花和小刨花。小刨花的直径一般小于3CM，可以直接进入颗粒机进行颗粒的加工。而大刨花的直径则在3CM以上，这种物料需要先经过粉碎机粉碎， 然后才能加工颗粒。与锯末相比，刨花多了一道粉碎的工序，因此在电费和人工费用上要略**木屑。
三、砂光粉
砂光粉一般都是板材加工厂产生的，呈粉尘状的一种物料。砂光粉粒度很细，比重也很轻，直接加工颗粒的话容易造成堵机的现象发生。另外由于砂光粉的往往都很干燥，直接加工砂光粉制出的颗粒成型率也很低。因此建议使用砂光粉与刨花按照4:6的比例混合后再使用，这样既能保证颗粒的成型率，又充分利用了原材料。相对于前两种原材料，砂光粉的优势是价格较低，劣势则是处理难度较大，需要增加人工费用。
四、碎木块
碎木块一般是家具加工时切割下来的边角料，这种物料长短不一、形状各异，属于一种较难处理的原材料。需要先使用粉碎机将其粉碎后，才能用于颗粒加工。由于该物料粉碎难度较大，因此建议颗粒加工厂在无其他原料使用时，再考虑使用碎木块。
五、原木
原木就是指刚刚砍伐下来的树木，这是所有原料中加工难度和复杂度大的一种原材料，一般需要削片、粉碎、烘干等前置工序。由于原木加工难度大且价格也不低，因此使用原木制作颗粒的利润就非常有限，这种物料在当前的颗粒加工中已经很少见到。
六 秸秆稻草花生壳稻壳等农作物