浙江哪家二手木屑制粒机

大型造粒机主要性能与同类产品的区别：
A、大型造粒机五大特点：
1、采用垂直进料方式，物料直接到位。
2、模具静止，压轮旋转，物料离心，均布四周。
3、模具二层，上下两用，降本增效；又可双用，高产节能。
4、环形模具，立向结构，利于制粒室散热降温。
5、采用独立变频的出料装置，有效的保证颗粒的成型率。木屑颗粒机的特点：
木屑颗粒燃料是在常温条件下利用压辊和环模对木屑、秸秆等原料进行挤压而造成的。原料的
密度一般为1100千克/立方米左右，成型后的颗粒密度大于1100千克/立方米，输送、储存较方
便，同时，其燃料性能大为改善。
木屑颗粒机的用途：
民用取暖和生活用能；燃烧利用率高，便于储存生物质工业锅炉；作为工业锅炉的主要燃料，替代燃煤，解决环境污染。
国内开始往发电这边延续。
木屑颗粒机可以将木屑、稻壳、棕榈等物料压成颗粒燃料，离心高效木屑颗粒机采用环模工艺
平模结构，增加了压力减少了磨损，在木屑颗粒造粒时更为得心应手。液压系统、自动润滑系
统使得木屑颗粒机维护更加简单化。
木屑颗粒机工作原理：
木屑颗粒机工作过程是要求含水量13%～17％的物料，从储料仓进入定量输送器，通过定
量输送器的变频调速电机，获得合适的物料流量，然后进入调质器，然后再进强制喂料器
最后进入压制室进行制粒。
1、主体：机身为一独立长方柱体，其上装置封闭轴承座与粉斗连接，粉斗伸向机体外，其下装有V 形底盘，
着地面广而平，因此下须安装，可任意放置室内使用。
　　2、颗粒制造装置：旋转滚筒横卧置在粉斗的下面，前后有轴承支座，它通过齿条的传动，作倒顺回转，
端面的前轴承盖为活动式，装拆时，只要旋下一个翼形螺母，轴承盖和旋转滚筒即可抽出，放置滚筒的两端制有凸形的方环，
嵌入轴承室内，这样可不使油污渗入粉子和不致粘结塞住。
木屑颗粒机主机传动采用高精度齿轮传动，环模采用快卸式抱箍型，整机传动部分选用瑞士、
高品质轴承，确保传动高效、稳定、噪音低，环模采用快卸式抱箍型，喂料采用变频调速喂料，
确保喂料均匀，门盖配强喂料器某国际先进水平的补偿型蛇蛇形弹簧联轴器，具有结构新颖、紧凑、安全、低噪音、低故障性能。
新一代的木屑颗粒机采用国际先进制造工艺可为您的各种颗粒机量身定制各种原料用的优质模具
，使你的设备寿命延长，产品质量提高，吨消耗费
颗粒的原料来源非常广泛，以木材加工和人造板生产中产生的锯屑、刨花、树皮、
砂光粉、废旧木材、枝丫材；农作物收获后产生的各类秸秆；其它各类可燃烧的生物质为原料，
不需要添加任何胶粘剂，通过设备加工处理，均可制造生物质颗粒燃料。
木屑颗粒机器只要一个人操作生产，以上的计算前提是在原料充足的情况下才能实现，
如果是大型的颗粒机设备是很难实现这个利润的，大型设备不能移动只能移动原材料所以实现不了这样高的利润
（原材料的运输半径越大利润就会越少）
。
木屑颗粒机产品特点：
该产品适合压制难粘合、难成型的物料，如：稻壳、葵花籽壳、花生壳等各种瓜果壳；树枝、树干、树皮等各种木材下脚料；各种农作物秸秆；橡胶、水泥、灰渣等各种化工原料。应用于饲料厂、木材加工厂、燃料厂、肥料厂、化工厂等，是投资小、见效快、***的*理想压缩致密成型设备。
主要性能与同类产品的区别：
六大特点：
1、垂直进料，直接到位。
2、模具静止，压轮旋转，物料离心，均布四周。
3、模具二层，上下两用，降本增效；亦可双用，高产节能。
4、环形模具，立向结构，利于制粒室散热降温。
5、独立的出料装置，保证颗粒的成型率。
6、独立的润滑系统，可实现不停机自动润滑。
三大区别：
1、模具向上，垂直进料，直接到位，利于散热：一般环模制粒机的进料口侧装，比重轻的物料很难进入制粒室，需要特别装置强迫推进，但还是会导致进料的不均匀；主要的是采用这样的进料设计，不利于制粒室的散热降温，进而制约了传动系统（齿轮、轴承）的寿命。平模制粒机有两种结构，虽能垂直进料，但都存在诸多难以解除的弊端:
（1）模盘旋转，擦动压轮结构的平模制粒机，物料容易起拱，造成进料不均，影响产量；
（2）模盘静止，压轮旋转，这样的平模制粒机虽不起拱，但产生了离心力，把进到制料室的物料甩到周边，使制粒孔朝上且孔分布均匀的平板模具中心无料压制，造成物料堆积，薄厚不均。
2、模具静止，压轮旋转，物料离心，均布周边：借助二层高围模具的反弹作用，使喂入的原料自然的均匀分布在环形模具的内表面。而一般环模制粒机是压轮静止，模具旋转，没有离心力可言，物料分布不均匀。虽然平模制粒机压轮旋转产生离心力，但模具孔向与产生的离心力方向不并一致。
3、二层模具，功能多，效率高：模具有上下两部分，可选择两种不同规格的孔径，生产出两种不同规格的颗粒成品。当压制黏结性好的物料，可用加高压轮和两层模具，产量达到四倍的效果。任**模、环模是做不到的。
颗粒机是一种新生的生物质能源加工设备，主要用于农作物秸秆的深加工，成型的颗粒可作为颗粒燃料使用，主要用于工业锅炉、
生物质发电厂等。也可当作颗粒饲料，用于牛羊的饲养。
颗粒机是一种以玉米秸秆、棉花秸秆、大豆秸秆、水稻秸秆、小麦秸秆、木糠、木粉、木屑、锯末、稻壳、花生壳，
花生殃等农业废弃物为原料的生物质颗粒燃料成型机械。生物质颗粒机做出的颗粒可用于壁炉，锅炉，气化炉，
生物质发电厂的使用。
二手木屑颗粒机怎样用低成本带来高收益？
通常情况下，生物质燃料大多都是使用农作物秸秆和废木材制作出来的，这时我们需要使用粉碎设备来将其进行粉碎，
然后用颗粒设备加工成颗粒状。因此颗粒机生产线是一种相当重要的环保能源设备，是制作颗粒燃料不可缺少的环保产品，
可以为我国节省大量的能源。
。
在颗粒燃料的包装和运输的过程中容易散碎。
颗粒机，成型率98%以上，可适用多种原料，如稻壳、桉木、松木、桦木、杨木、果木及农作物秸秆、竹屑等。
生物质木屑颗粒机燃料作为一种可再生的生物质清洁能源，不仅能够减少我国对煤炭、石油、天然气等传统能源的依赖，
而且有助于大幅减少温室气体排放，降低碳排放量，减少空气污染。生物质木屑颗粒机燃料燃烧后灰碴较少，
较大地减少堆放煤碴的场地，降低出碴费用；更重要的是燃烧后不会产生对环境有害得气体，
可直接代替矿物质煤炭适用于工业生物质锅炉厂、发电厂，民用取暖、做饭等行业中
改善了传统矿物质燃料对环境造成的污染。
1、主体：机身为一独立长方柱体，其上装置封闭轴承座与粉斗连接，粉斗伸向机体外，其下装有V 形底盘，
着地面广而平，因此下须安装，可任意放置室内使用。
2、颗粒制造装置：旋转滚筒横卧置在粉斗的下面，前后有轴承支座，它通过齿条的传动，作倒顺回转，
端面的前轴承盖为活动式，装拆时，只要旋下一个翼形螺母，轴承盖和旋转滚筒即可抽出，放置滚筒的两端制有凸形的方环，
嵌入轴承室内，这样可不使油污渗入粉子和不致粘结塞住。
生物质燃料是利用农作物的玉米杆、麦草、稻草、花生壳、玉米芯、棉花杆、大豆杆、
谷壳、杂草、树枝、树叶、锯末、树皮等固体废弃物为原料，经过粉碎、加压、增密、
成型，成为小棒状固体颗粒燃料。颗粒燃料是在常温条件下利用压辊和环模对木屑、
秸秆等原料进行挤压而制成的。原料的密度一般为0.6-0.8左右，成型后的颗粒密度大于1.1，
输送、储存较为方便，同时，其燃烧性能大为改善，带来了一定就业问题和经济效益。
出售二手560生物质颗粒机 470颗粒机 450颗粒机
植物秸秆煤炭是一种新型的生再生能源，环保清洁，远远低于原煤的成本和市场价格，
应用范围较为广泛，城市中的采暖供热以及宾馆，饭店，洗浴等行业解决了使用燃煤锅炉不符合环保要求的难题，
并解决了燃油的成本**秸秆煤炭的十余倍之多
、生物质燃料是利用农作物的玉米杆、麦草、稻草、花生壳、玉米芯、棉花杆、大豆杆、谷壳、杂草、
树枝、树叶、锯末、树皮等固体废弃物为原料，经过粉碎、加压、增密、成型，成为小棒状固体颗粒燃料。
颗粒燃料是在常温条件下利用压辊和环模对木屑、秸秆等原料进行挤压而制成的。原料的密度一般为
4、秸杆燃料的用途 秸杆成型后的颗粒燃料是一种新型的生物能源，它可代替木柴、
原煤、燃油、液化气等，广泛用于取暖、生活炉灶、热水锅炉、工业锅炉、生物质发电厂等。

该机型压轮采用为锥形。使其两端与模盘内、外圈线速一致，不出现轮与模的错位
摩擦，减少了阻力，降低了动能损耗，延长了模具的使用寿命，易损件使用寿命800-1000个
小时这是与同类压缩成型设备的重大区别。 二、该机型采用螺杆中心调压机构，模具间隙随
大随小，适用不同物料，保证压制效果。 三、该机型压轮采用体大槽宽，承压耐磨。木屑、
秸秆压缩成型需要很大的压力，在同类制粒、压块、制棒设备中，压轮部件是整个设备的中
心部件。“锥轮平模”所具有的可任意加大压轮优势是其它设备不可论比的，【如环模型造
粒机因受环模模具直径限制，压轮不能增大，导致压轮轴承室变小，装配的轴承没有较强的
承受压力能力，轴承损坏导致设备三停两休的弊端】。 四、制粒室设有观察门，随时检查便
于保养、维修。 五、适用范围：主要适用于粗纤维压缩成型，如：玉米秸秆、花生壳、稻壳、
玉米芯、棉籽皮、麦秆、葵花籽壳、木屑、稻壳、棉杆、杂草等各种农作物秸秆、生活垃圾、
废旧塑料和工厂的废弃物，黏合率低、难以成型的物料，还可适用于生物菌肥、**肥、复混肥等低温造粒
木料加工厂锯下的锯末
木料加工厂使用带锯锯下的锯末，水分一般在15%以下且大小均匀，是加工颗粒比较好的原材料。这种锯末不需要再进行任何处理，可直接加入生物质颗粒机使用，所制成的颗粒表面光滑，色泽饱满，成色非常好。推荐颗粒加工厂**考虑该原料。
二、家具厂产生的刨花
刨花这种原材料一般是由家具厂产生的，根据刨花的大小来分，可以分成大刨花和小刨花。小刨花的直径一般小于3CM，可以直接进入颗粒机进行颗粒的加工。而大刨花的直径则在3CM以上，这种物料需要先经过粉碎机粉碎， 然后才能加工颗粒。与锯末相比，刨花多了一道粉碎的工序，因此在电费和人工费用上要略**木屑。
三、砂光粉
砂光粉一般都是板材加工厂产生的，呈粉尘状的一种物料。砂光粉粒度很细，比重也很轻，直接加工颗粒的话容易造成堵机的现象发生。另外由于砂光粉的往往都很干燥，直接加工砂光粉制出的颗粒成型率也很低。因此建议使用砂光粉与刨花按照4:6的比例混合后再使用，这样既能保证颗粒的成型率，又充分利用了原材料。相对于前两种原材料，砂光粉的优势是价格较低，劣势则是处理难度较大，需要增加人工费用。
四、碎木块
碎木块一般是家具加工时切割下来的边角料，这种物料长短不一、形状各异，属于一种较难处理的原材料。需要先使用粉碎机将其粉碎后，才能用于颗粒加工。由于该物料粉碎难度较大，因此建议颗粒加工厂在无其他原料使用时，再考虑使用碎木块。
五、原木
原木就是指刚刚砍伐下来的树木，这是所有原料中加工难度和复杂度大的一种原材料，一般需要削片、粉碎、烘干等前置工序。由于原木加工难度大且价格也不低，因此使用原木制作颗粒的利润就非常有限，这种物料在当前的颗粒加工中已经很少见到。
六 秸秆稻草花生壳稻壳等农作物
1.采用高精度渐开线圆柱斜齿齿轮直接传动，传动效率高达98%以上。
2.传动齿轮齿坯水锻后正火热处理，提高了齿面硬度；齿面采用渗碳处理，
渗碳层深达2.4mm增强了耐磨性，延长了零部件的使用寿命；硬齿面经无声精磨修缘工艺处理
，使运行更安静、更平稳。
3.主轴和连体空心轴采用德国进口合金结构钢经水锻、粗车、热处理、
精车和精磨加工而成，结构合理、硬度均匀提高了部件抗疲劳性和耐磨性，
为安全运行提供更可靠**。