天津二手木屑颗粒机价格 个性定制 价格实惠

生物质颗粒燃料的用途：
主要用途就是替代煤炭燃烧，相比煤炭更加清洁，相比天然气更加便宜，现在全国各地**。具体应用如：
1、燃煤锅炉，这是目前应用更广泛的地方，供热、供水，暖气、洗浴等等应用特别广泛。
2、生物质发电厂。
3、冶炼、锻打、融铝锅炉等都有使用。
生物质燃料是利用农作物的玉米杆、麦草、稻草、花生壳、玉米芯、棉花杆、大豆杆、谷壳、杂草、树枝、树叶、锯末、树皮等固体废弃物为原料，经过粉碎、加压、增密、成型，成为小棒状固体颗粒燃料。颗粒燃料是在常温条件下利用压辊和环模对木屑、秸秆等原料进行挤压而制成的。原料的密度一般为 110-130kg/m3 左右，成型后的颗粒密度大于1100kg/m3 ，输送、储存较为方便，同时，其燃烧性能大为改善。
生物质颗粒机能将农林加工的废弃物如木屑、秸秆、稻壳、树皮等生物质做为原料，通过预处理和加工，
将其固化成形为高密度的颗粒燃料，是替代煤油的理想燃料，既能节约能源又能减少排放，具有良好的经济效益和社会效益，
是一种高效、洁净的可再生能源。

随着我国对能源与环境的踪合治理，生物质颗粒的炉具已经在中大城市的高档别墅或住房安装使用，不久的将来，
这种方便、节能、无污染的绿色能源将成为紧俏商品出现在各地的超市或连锁店中。
1、生物质燃料是利用农作物的玉米杆、麦草、稻草、花生壳、玉米芯、棉花杆、大豆杆、谷壳、杂草、树枝、树叶、锯末、
树皮等固体废弃物为原料，经过粉碎、加压、增密、成型，成为小棒状固体颗粒燃料。
2、颗粒燃料是在常温条件下利用压辊和环模对木屑、秸秆等原料进行挤压而制成的。原料的密度一般为110-130kg/m3左右，
成型后的颗粒密度大于1100kg/m3，输送、储存较为方便，同时，其燃烧性能大为改善。
3、工艺流程为原料收集→原料粉碎→原料烘干→械制粒成型→装袋销售根据农作物的收获期不同，要及时大量储存原料，
随后粉碎、成型。成型时注意不要随即装袋，因热胀冷缩的原理待冷却40分钟后，再装袋运输。
4、秸杆燃料的特点成型后的颗粒燃料，比重大，体积小，耐燃烧，便于储存和运输。成型后的体积是原料体积的1/30-40
，比重是原料的10-15倍（密度为：0.8-1.4）热值可达3400-6000大卡，是高挥发酚的固体燃料。


立式环模颗粒机是以桉木、松木、桦木、杨木、果木及农作物秸杆、竹屑粉碎为锯末糠状加工成生物质燃料的生产型机械。
新一代的立式环模颗粒机有效解决了对生物粗纤维难制粒、效果差的缺点，主机传动采用高效皮带传动，
环模采用快卸式抱箍型，喂料采用变频调速喂料，确保喂料均匀，门盖配强制喂料器，
采用新式制造工艺制造工艺可为您的各种颗粒机量身定制各种原料用的优质模具，
使你的设备寿命延长，产品质量提高，吨消耗费用下降。
垂直进料，不起拱，直接到位，易于散热。模具静止立式安装，机器易于固定，机器运转平稳；压轮旋转，使物料产生离心力，
四周分布均匀

。模具两层，上下两用，降本增效，又可双用，高产节能，24小时工作，全自动润滑。
生物质颗粒机560型，420，480型，木材削片机型号齐全，稻壳燃料颗粒机 木糠颗粒机 生物质木屑颗粒机 秸秆颗粒机，
立式颗粒机 卧式颗粒机 锯末颗粒机、 秸秆颗粒机 稻壳颗粒机 生物质1、生物质颗粒机供料区：物料根本不受机械外力，
它处于**松懈状况，但它受环模圈反转而产生离心力影响，使粉料紧贴在环模内圈上。
2、生物质颗粒机压紧区：随着模辊的旋转，物料进入压紧区，在此区域内，受模辊的揉捏效果，粉粒之间发生相对移动，
孔隙逐步减小。跟着物料向前移动速度的加速，挤压力逐步添加，孔隙更小，但粉粒基本上还未变形。
3、生物质颗粒机揉捏区：在揉捏区内，模辊空隙变小，揉捏力急剧增大，粉粒进一步靠紧和镶嵌，
粉粒间的接触面增大和联合增强，粉粒发生变形，
并发生了较好的联结，一起将压紧粉体向模孔挤去。通过模孔一段长度的饱压构成颗粒饲料。这一区段物料将发生弹性、
塑性组合变形，压出后的物料密度到达1.1-1.3g/cm3左右。
4、生物质颗粒机成形区：在压模孔内已充满了已被压实成形的燃料柱体，在模孔内侧又不断承受新挤入的粉料，
使燃料柱体向外侧推移、排出模孔，
这时揉捏力会战胜模孔内料柱摩擦力的总和，成型颗粒就会被挤出。
现有木材削片机20余台供应1250型218型217，，216型各大厂家都有，削片机可将原木、枝桠材、板皮、废单板、
竹材、棉杆及其他非木质纤维杆茎切削成一定规格的片料，作为至少刨花板、纤维板、非木质人造板和制浆造纸的基本原料。
本系列削片机结构先进，切削片料质量高，原料适应性广，操作维修方便

生物质颗粒机常见适用物料及适用范围：
颗粒机除了能压制正常的农作物秸秆，如玉米秸秆，小麦秸秆，棉杆之外，还可以压制木屑、木粉、
家具厂下脚料、稻壳、花生壳、棕榈、椰子壳、瓜子壳、牧草、城市垃圾、废纸废布、药渣、蘑菇渣、
啤酒糟、废旧轮胎等各种原料。广泛应用于生物质燃料厂、饲料厂、发电厂、木材厂、家具厂、肥料厂、化工厂等行业。


木屑颗粒机作为一种专门的燃料颗粒机设备对于目前的节能减排工作起到了一定的推动作用。
能源危机环境污染等问题在新世纪表现的尤为**，先发展后治理的发展理念在中国已经一去不复返了，
优化能源结构保护环境，推动节能减排已经成为新世纪的主题曲。木屑颗粒机设备的出现正当其时。
一、设计合理、制造质量可靠、具有结构简单、操作方便、体积小、占地少、省工、省电的特点。
二、设计的全自动控制电加热装置，可随机调节物料的干湿度，保证出料成型稳定，提高了工作效率。
三、主要模具经过山东济南热研究所经过二次热处理，合金模具更加坚韧，适合高温高压，不用担心模具爆碎、
裂纹、变形等问题。
四、适用于各种生物质原材料的压制成型，且能源消耗少，生产效率高。
五、改老式机心的三个轴承为两个，增加了机器的稳定性和耐用性。
六、改老式的涂油式润滑为干油泵自动定时注油润滑，只要不缺油，24小时连轴转的工作。
七、加大螺距增加进料量，从而大幅提高了产量。

560生物质颗粒机技术参数:
①主机的功率:90KW.
②产量:每小时1.1-1.5吨.
③喂料器功率:1.5KW.
④调制器功率:2.2KW.
⑤输入原理湿度:15%.


木屑颗粒机的生产加工程序：将**过6mm的物料用铡草机切割或用粉碎机进行粉碎，其物料粒长度和含水量均在规定范围内；由上料机（皮带输送机）或人工将物料均匀送到成型机上方料口内，进行压制成型即是成品。从原料来源到燃料使用，生物质颗粒机的流程为：物料回收→铡切粉碎→上料→压制→成型→输出→冷却→运输→生物质电厂或小型锅炉或民用。
煤，秸秆、树枝、杂草等生物质堆积层埋在地下后，经过长时期的地质作用和一系列的物理化学反应而形成的。
利用现代生物化学技术，可以模拟**煤的形成过程，将农作物秸秆等切碎或粉碎后，加入专业制剂，进行煤化反应，
让其具备**煤一样的品质。
秸秆等生物质压缩成型后，其密度、强度、燃烧性能都有了进一步改善。


产品特点：
1.该机型压辊两端与磨盘内.外圈线速一致,不出现轮与模的错位摩擦,减少了阻力,降低了动能损耗,延长了模具的使用寿命.
2.压辊均匀设置,运转平稳.
3.采用中心调压结构,适应不同的物料,保证压制效果.木屑,玉米秸秆等压缩成型需要很大的压力,在同类制粒设备中,
辊轮部件是整个设备的中心部件,且采用优质合金钢,提高了辊轮的使用寿命.
4.本结构模板静止不动,主轴带动压轮压制物料,适于压制秸秆颗粒.
5.该机型备有?2---- ?20多种孔径模具,适应不同物料,达到所有用户需求.

6.模具立向，垂直进料，不起拱，易散热。
7.模具静止，压轮旋转，物料离心，均布周边。
8.模具两层，双用均可，高产节能。
9.润滑独立，高压过滤，清洁畅通。
10.独立变频装置，保证颗粒的成型率。

生物质颗粒机：
颗粒机是一种新生的生物质能源加工设备，主要用于农作物秸秆的深加工，成型的颗粒可作为颗粒燃料使用，主要用于工业锅炉、生物质发电厂等。也可当作颗粒饲料，用于牛羊的饲养。
颗粒机是一种以玉米秸秆、棉花秸秆、大豆秸秆、水稻秸秆、小麦秸秆、木糠、木粉、木屑、锯末、稻壳、花生壳，
花生殃等农业废弃物为原料的生物质颗粒燃料成型机械。生物质颗粒机做出的颗粒可用于壁炉，锅炉，气化炉，
生物质发电厂的使用。
生物质颗粒机优势：
1.生物质颗粒机整机轴承部位采用了机油循环润滑系统和高质量的齿轮箱传动系统，使设备更加坚固耐用；
2.十字轴采用整体设计保证了各轴的刚性，十字轴供油孔、回油孔采用复合孔结构设计。整体设计采用一孔对二辊的原则，减少了压辊横向位移产生的摩擦，有利于减少能耗，减少磨损提高整机的经济性；
3.生物质颗粒机机器能耗低、产量高、物料适应性强、无故障运行时间长；
4.该机垂直进料，直接到位，制作精细，加工工艺高，采用双层机体；
5.模具静止，压轮旋转，物料离心，均匀的分布在四周；
6.生物质颗粒机带有细度分析器，可以任意控制成品细度，能粉碎不同细度的锯末颗粒；
7.该产品环形模具，立向结构，利于制粒室散热降温，这就可以增加生物质颗粒机的使用寿命。
生物颗粒机常用配套设备及作用：
1、粉碎机：原料粉碎，将原料大小控制在3-5mm
2、烘干机：原料烘干，将原料水量控制在15-18%
3、颗粒机：原料制粒，将原料加工成6-20mm直径的颗粒
生物质颗粒机的特点：
1、自动化程度高、操作简单、移动方便、若无电力设施可用柴油机代替。
2、物料适应性强：适应于各种生物质原料的成型。
3、可调换模具，控制颗粒直径大小。
4、压轮可自动调节，物料不挤团、不闷机，保证出料成型的稳定。