冷凝器传热面积必须足够,否则进入冷凝器中的二次蒸汽就难以全部被冷却而使蒸发温度升高,从而降低生列管式冷凝器
产能力。这里除冷凝器的传热系数要选取合适外,在计算冷凝器的传热面积时有些直接影响传热效果的因素也是不能忽略的。
(1)冷凝水放出的热量对冷凝器效果的影响
多效蒸发设备各效壳程中的冷凝水一般是从冷凝器中与冷凝器壳程中的冷凝水一并排出的
(这不仅设备结构简单,更主要是节能)。由于效体壳程中冷凝水温度**冷凝器壳程温度,
真空度高,冷凝水进冷凝器壳程时,冷凝水由于自蒸发而要放出 一定热量。
因此计算冷凝器的传热面积时这部分热量应计入计算中。
冷凝器的维护保养方法:
任何一台冷水机配的冷凝器,使用时间一长,性能就会逐渐下降,其结果会使系统的冷凝压力**正常运行时的冷凝压力。为了不使冷凝器的性质下降,需要定期对冷凝器进行维护保养。箱体冷水机组中使用的冷凝器主要有风冷式冷凝器和水冷式冷凝器两种。根据冷凝器的类型来清洗,其清洗水垢的方式也不一样,今天小编给大家分享的是常用的两种冷凝器维护保养。
1、风冷式冷凝器
风冷式冷凝器是以空气作为冷却介质的,由于空气中常有灰尘,部分灰尘会粘结在冷凝器翅片的外表面上,时间长了,会使冷凝器的散热效果变差,特别是环境比较恶劣的地方,因此应该定期进行清洗。
清洗方法:纯的灰尘可以用压缩机空气等吹干净,如果污物较多,应采用无腐蚀作用的清洗剂清洗散热管和翅片,达到改善散热效果的目的。
2、水冷式冷凝器
对于水冷式冷凝器,主要是清除水垢的问题。清除周期依水质而论,水质差的至少每年清洗一次;水质好的,可2~3年清洗一次。
小型水冷式冷水机配用套管式水冷冷凝器,可采用酸洗。具体的操作方法是:卸下冷凝器,放出积水,再向关内注入10%的稀硫酸溶液,直到出水口有溶液流出位置。稀硫酸在冷凝器中停留20~30min后即可放出,如此反复两三次,装上冷却水管与冷凝器的连接管,打开冷却水阀冲洗10~20min,防垢和清洗工作即告结束。
冷水机组四大部件之冷凝器传热过程
我们经常说到冷水机组的制冷换热器,主要是指冷凝器和蒸发器,它们是制冷四大件中的两大件,直接影响到系统吸热和放热的能力和效率。冷凝器和蒸发器都及到相变传热,这是这两种制冷换热器的一大特点。此外,一些制冷系统中还有中间冷却器、过冷器等,其原与一般换热器相似。
对于冷水机组所配套用的冷却水塔,它是大型集中式制冷系统不可缺少的水冷却设备,虽然不能算是制冷换热器,但确实参与了换热,我们将它也归纳于此类。
那么,何为传热过程?在冷水机组制冷系统中,进入冷凝器中的高温、高压制冷剂蒸气,被周围环境中的空气或冷却水冷凝为液体;进入蒸发器中的低温制冷剂液体从周围空气或载冷剂中吸热而气化,从而使某一区域的温度下降,达到制冷的目的。制冷剂与周围流体通过管壁传递热量的过程成为传热过程。
根据固体壁面的形式,在常用的制冷设备中的传热过程主要有三种,即通过平壁的传热过程、通过圆管的传热过程以及通过勒壁的传热过程。
制冷
液体制冷剂在蒸发器中吸收被冷却的物体热量之后,汽化成低温低压的蒸汽、
被压缩机吸入、压缩成高压高温的蒸汽后排入冷凝器、在冷凝器中向冷却介质(水或空气)放热
,冷凝为高压液体、经节流阀节流为低压低温的制冷剂、再次进入蒸发器吸热汽化,
达到循环制冷的目的。这样,制冷剂在系统中经过蒸发、压缩、冷凝、节流四个基本过程完成一个制冷循环。
主要部件有压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀(或毛细管、过冷却控制阀)、
四通阀、复式阀、单向阀、电磁阀、压力开关、熔塞、输出压力调节阀、
压力控制器、储液罐、热交换器、集热器、过滤器、干燥器、自动开闭器、截止阀、注液塞以及其它部件组成。
电气
主要部件有电机(压缩机、风机等用)、操作开关、电磁接触器、连锁继电器、
过电流继电器、热动过电流继电器、温度调节器、湿度调节器、温度开关(除霜、防止结冻等用)。
压缩机曲轴箱加热器,断水继电器,电脑板及其它部件组成。
二手列管式冷凝器的特点:
1.耐腐蚀性:聚丙烯具有优良的耐化学品性,对于无机化合物,不论酸,碱、盐溶液,除强氧化性物料外,几乎直到100℃都对其无破坏作用,对几乎所有溶剂在室温下均不溶解,一般烷、径、醇、酚、醛、酮类等介质上均可使用。
2.耐温性:聚丙烯塑料熔点为164-174℃,因此一般使用温度可达110-125℃。
3.无毒性:不结垢,不污染介质,也可用于食品工业。
4.重量轻:对设备安装维修较为方便。
列管式冷凝器设备主要用于医药、化工、食品、轻工等行业生产过程中对物料进行加热或冷却。