南京二手不锈钢反应釜

不锈钢反应釜的混合效果及变频调速
不锈钢反应釜的高速分散器在进行制作的过程中主要是采用变频调速，在进行使用时可以根据其不同的工艺、不同粘度选择不同速，不锈钢反应釜的内壁为大型立车精加工，这样就可以确保活动刮刀在旋转时把不锈钢反应釜内壁及釜底的物料完全刮掉。
不锈钢反应釜的釜内会有两组高速分散轴的分散器，在进行操作的过程中会使得各种物料在一定程度上受到其强列的剪切和分散混合，其效果是普通混合机的几倍。

不锈钢反应釜可电加热、蒸气加热及油水循环加热。夹套内盘管可实现冷却。中间的框式搅拌带有刮壁轴，在搅拌的同时还能刮壁。使物料达到佳的混合效果。
不锈钢反应釜的电器柜在一定程度上是按照其电气接线要求有效的将其测量仪表以及开关设备等，在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，其布置应满足电力系统正常运行的要求，要便于检修，不危及人身及周围设备的安全的控制柜。

不锈钢反应釜正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警。借测量仪表可显示运行中的各种参数，还可对某些电气参数进行调整，对偏离正常工作状态进行提示或发出信号。常用于各发、配、变电所中。

不锈钢反应釜在一定程度上搅拌控制电路的电子元件均组装在一块线路板上，在进行操作时主要是采用其双闭循环控制系统，具有调速精度高、转速稳定、抗干扰能力强等特点，并且具备限制**速、过流等完善的保护功能。

不锈钢反应釜操作过程中的粘壁现象
在的操作和使用过程中普遍存在着粘壁现象，这种现象的发生是由以下多种因素所导致：
1、反应温度和时间导致

氯化氨作催化剂在反应液温度低于80℃时反应速度就会加快，由于缩聚反应过于激励就会产生凝胶从而出现粘壁现象。

2、树脂处理不及时

缩聚反应时间也会导致树脂分子量增大，如果处理不及时，树脂黏度过高就会出现粘壁现象。

3、釜壁温度与物料的温差过大

在操作过程中釜壁温差冷却介质温度过低或突然降温，都会导致温差过大造成不锈钢反应釜釜壁的胶液粘壁。
4、制胶工艺指标不稳定
当温度、压力等制胶工艺指标控制不稳定或波动过大时，树脂缩聚反应进程不均，容易造成不锈钢反应釜粘壁。

应用领域
化工乳化反应釜广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、
科研等行业。适用于不同物料的混合搅拌，如生产洗发水，胶水，油墨，涂料
，沐浴液等粘液的互混，溶解，均匀混合的搅拌等，集加热、搅拌、均质、温
冷却等功能于一体，是日化行业的理想设备。
产品特点
1、该设备可根据用户产品的工艺要求选用304耐酸碱镜面不锈钢、316L耐强酸强碱不锈钢，PE塑胶材质等材料制作。
2、可设计加热、冷却装置，以满足不同的工艺和生产需要。
加热形式有直接发热管加热，夹套电加热、盘管加热。冷却一般为水冷。
加热介质有导热油、蒸汽，水等等。加热搅拌二合一。
4、搅拌桨叶有框式，一字型，分散盘样式，(搅拌桨形式：框式、锚式、桨叶式、涡轮式等按工艺要求)
5、电机采用优质**全铜线马达。摆线针轮减速机，寿命长、
噪音低该设备结构设计合理、工艺先进、经久耐用，并具有操作简单、使用方便等特点。
6、另外公司液体隔膜泵，楼梯平台等配套设施，减少劳动强度，省时省人工。
7、产品型号有100kg，500kg，1吨，2吨，3吨，5吨，10吨搅拌机可以选择。
功率1.5kw，3kw，5.5kw，7.5kw，11kw等选择!
8、温度控制：采用电热偶测量温度与温控仪连接进行测控温度，并可调节物料温度的高低。
9、保温材料：采用填充珍珠棉、岩棉或聚氨酯浇注发泡，保持与外界的温差，达到隔热保温效果。
10、外壳体表面处理方式：镜面抛光或2B原色亚光或2B磨砂面亚光处理。

既然不锈钢反应罐的功能如此完善，那石油化工、化学、制药、高分子合成，冶金等领域都将会运用到它。在实际工作过程中，不锈钢反应罐是由两台反应釜同时进行试验的，但台反应釜配有单独的加热、搅拌、压力组件，保证每个反应在不同的温度、压力、搅拌速度独立进行，闭式冷却塔加快试验条件的筛选、反应条件的优化。
而且不锈钢反应罐的釜体、加热器等部件可完全分离，较大的方便了反应釜的拆卸工作，提高工作效率。在设备中，配置有插入式玻璃套传感器，可直接在反应釜底部加热，既简单方便又使用性强。
此外，不锈钢反应罐还可通过通讯接口与计算机连接，以便于进行打印和显示用户需要的历史数值和实际曲线。通过软件实时监控整个系统，不仅可充惰性气体，而且还能保护反应物不与空气直接接触，保证准确测量相关数据。
除此之外，不锈钢反应罐实现了多位釜的平行反应，不仅解决了多相催化反应中气体流量的平行控制问题，使多通道反应器中各位釜的反应结果具有很强的可比性，同时还实现了各位釜的独立可控，意义重大。