专业制造环保布袋除尘器促销

1、可靠性设计，保证布袋式除尘器随主机长期稳定运行，维护工作较少。

2、高适用性设计，布袋式除尘器可适应含尘气体性质的大范围波动，并可根据用户情况做适应性非标设计。

3、特殊的结构设计加上严格的滤料及零部件选用，可满足较为严格的环保要求，布袋式除尘器的排放可确保低于50mg/Nm。

4、优化的进出风道设计，有利于均匀的气流分布。

5、防漏风设计，保证布袋式除尘器的漏风率降低。

6、全钢分体结构设计，便于设备的运输及安装，并保证设备的制造精度。

7、分室脉冲三状态清灰技术，保证好的清灰强度及效果。

8、布袋除尘器停机自清系统，确保除尘器始终处于好的工作状态。

9、定阻和定时联合清灰方式及可编程控制系统。

10、自动**温报警和紧急降温控制。

11、*有的非线性均流静压喷管，确保喷吹均匀。

12、可选独立卸灰控制系统。

13、提供集中控制和机旁控制两种选择。

14、**命设计，主体设备按照使用寿命。15年以上进行设计制造。

15、低运行费用，优化的工艺参数设计，有利于布袋式除尘器低阻高效稳定运行，

降低系统能耗，同时有效减轻了滤袋的损耗及维护工作。

布袋除尘器是一种干式滤尘装置。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，

滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，

依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚，

除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，

使除尘器效率下降。另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显着下降。因此，除尘器的阻力达到一定数值后

，要及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免效率下降。

工作原理

烟尘气体吸入进气总管，通过各进气支管均匀地分配到各进气室，然后涌入滤袋，大量粉尘被截留在滤袋上，

而气流则透过滤袋达到净化。净化后的气流通过袋室沿排烟造通入烟囱而排入大气。

除尘器随着滤袋织物表面附着粉尘的增厚，收尘器的阻力不断上升，这就需要定期进行清灰，

使阻力下降到所规定的下限以下，收尘器才能正常运行。整个清灰过程主要通过高压储气包、

电磁阀、喷吹管及清灰控制机构的动作来完成的。首先控制系统自动顺序打电磁阀，

高压空气通过喷吹管反吹，使粘附在滤袋上的粉尘受冲抖而脱落下来进入灰斗。然后电磁阀关闭，

对该系统清灰操作结束，滤袋恢复过滤状态。控制系统再打开其它电磁阀，对别的滤袋实施清灰

，所有滤袋经过清灰循环后，从而达到了清灰的目的，除尘器全面恢复过滤状态，

灰斗中的灰则由底部气动排灰阀排至输送机。

特别适合以下场合：电石炉除尘，铁合金厂各种电炉除尘；钢铁厂烟气净化；

燃煤锅炉及电厂小型锅炉除尘；垃圾焚烧炉除尘；冶炼厂的高温烟气除尘；铝厂烟气净化；