优势:
1、垂直进料,直接到位。
2、模具静止,压轮旋转,物料离心,均布四周。
3、磨具二层,上下两用,降本增效;又可双用。
4、一个磨具,孔径两种,压制不同规格的产品
5、大孔模具,圆管丝接,加大行程,增加密实度。
6、环形模具,立向结构,利于制粒室散热降温。
7、变频的出料装置,保证颗粒的成型率。
结构和性能特点
生物质燃料颗粒机主要由上料输送机、压缩机及出料机等部分组成。压缩机由机架、电动机、进料口
传动系统、压辊、环模、电加热环、出料口等部分组成;并且设备自动化程度高,一个人轻松操作,模具使用寿命长,
成型效果好,结构安全、紧凑、噪音小、故障低、占地面积小。适应于各种生物质原料的成型,秸秆从粉状至60mm长度之间
,含水率5--30%之间,都能加工成型。
生物颗粒机常用配套设备及作用:
1、粉碎机:原料粉碎,将原料大小控制在3-5mm
2、烘干机:原料烘干,将原料水量控制在15-18%
3、颗粒机:原料制粒,将原料加工成6-20mm直径的颗粒
生物质颗粒机的特点:
1、自动化程度高、操作简单、移动方便、若无电力设施可用柴油机代替。
2、物料适应性强:适应于各种生物质原料的成型。
3、可调换模具,控制颗粒直径大小。
4、压轮可自动调节,物料不挤团、不闷机,保证出料成型的稳定。
二手木屑颗粒机怎样用低成本带来高收益?
通常情况下,生物质燃料大多都是使用农作物秸秆和废木材制作出来的,这时我们需要使用粉碎设备来将其进行粉碎,
然后用颗粒设备加工成颗粒状。因此颗粒机生产线是一种相当重要的环保能源设备,是制作颗粒燃料不可缺少的环保产品,
可以为我国节省大量的能源。
在颗粒机生产线设备生产燃料的成型过程中,颗粒燃料成型率的提高,可以节省大量原料,减少生产成本,提高用户的利润。
同时,在颗粒机设备操作中要严格按照操作规程,减少生产失误,提高设备生产稳定性,为用户带来更多的经济效益。
一台颗粒机生产线设备如果成型率越高,生产线设备如果成型率越高产量会越高,燃料的合格率也越高,所能创造的价值也越多
。因此用户在使用颗粒机是追求其成型率高。
颗粒机生产线设备压制木屑颗粒燃料比较好的原料水分是15%以下,水分过高的话,颗粒机压出的颗粒松散。
在颗粒燃料的包装和运输的过程中容易散碎。
颗粒机,成型率98%以上,可适用多种原料,如稻壳、桉木、松木、桦木、杨木、果木及农作物秸秆、竹屑等。
生物质木屑颗粒机燃料作为一种可再生的生物质清洁能源,不仅能够减少我国对煤炭、石油、天然气等传统能源的依赖,
而且有助于大幅减少温室气体排放,降低碳排放量,减少空气污染。生物质木屑颗粒机燃料燃烧后灰碴较少,
较大地减少堆放煤碴的场地,降低出碴费用;更重要的是燃烧后不会产生对环境有害得气体,
可直接代替矿物质煤炭适用于工业生物质锅炉厂、发电厂,民用取暖、做饭等行业中
改善了传统矿物质燃料对环境造成的污染。
我公司从事油脂化工设备销售。主要经营产品有:搅拌罐、不锈钢储存罐 、厢式压滤机、板框式压滤机、不锈钢反应釜
、搪瓷反应釜、卧式螺旋沉降下卸料离心机 、板式换热器、酒精回收塔、刮板蒸发器、浓缩蒸发器、单效蒸发器、 双效蒸发器、
三效蒸发器、四效蒸发器、多效蒸馏水机、净化水处理设备、不锈钢发酵罐、隔膜过滤机、冬化过滤机、 密闭式过滤机、
污水过滤机 、饲料设备、制粒机、粉碎机、冷却器、混合机、提升机、制奶设备、均质机、冷热缸、制药设备、
医药中间体化工设备、中药提取设备、多功能提取罐、蒸汽锅炉、燃油燃气锅炉、导热油锅炉等碟片式离心机、
酵母离心机、GKH虹吸式刮刀离心机、GK刮刀离心机、平板吊袋离心机、双机推料离心机、管束干燥机、流化床干燥机、
闪蒸干燥机、双锥干燥机、真空耙式干燥机、滚筒式干燥机、热风循环烘烤箱、真空干燥箱、不锈钢列管冷凝器、
不锈钢螺旋版换热器、。我们秉着:诚信和谐、求实创新、合作双赢的宗旨服务于顾客
生物质颗粒机常见适用物料及适用范围:
颗粒机除了能压制正常的农作物秸秆,如玉米秸秆,小麦秸秆,棉杆之外,还可以压制木屑、木粉、
家具厂下脚料、稻壳、花生壳、棕榈、椰子壳、瓜子壳、牧草、城市垃圾、废纸废布、药渣、蘑菇渣、
啤酒糟、废旧轮胎等各种原料。广泛应用于生物质燃料厂、饲料厂、发电厂、木材厂、家具厂、肥料厂、化工厂等行业。
木屑颗粒机作为一种专门的燃料颗粒机设备对于目前的节能减排工作起到了一定的推动作用。
能源危机环境污染等问题在新世纪表现的尤为**,先发展后治理的发展理念在中国已经一去不复返了,
优化能源结构保护环境,推动节能减排已经成为新世纪的主题曲。木屑颗粒机设备的出现正当其时。
一、设计合理、制造质量可靠、具有结构简单、操作方便、体积小、占地少、省工、省电的特点。
二、设计的全自动控制电加热装置,可随机调节物料的干湿度,保证出料成型稳定,提高了工作效率。
三、主要模具经过山东济南热研究所经过二次热处理,合金模具更加坚韧,适合高温高压,不用担心模具爆碎、
裂纹、变形等问题。
四、适用于各种生物质原材料的压制成型,且能源消耗少,生产效率高。
五、改老式机心的三个轴承为两个,增加了机器的稳定性和耐用性。
六、改老式的涂油式润滑为干油泵自动定时注油润滑,只要不缺油,24小时连轴转的工作。
七、加大螺距增加进料量,从而大幅提高了产量。
产品特点:
1.该机型压辊两端与磨盘内.外圈线速一致,不出现轮与模的错位摩擦,减少了阻力,降低了动能损耗,延长了模具的使用寿命.
2.压辊均匀设置,运转平稳.
3.采用中心调压结构,适应不同的物料,保证压制效果.木屑,玉米秸秆等压缩成型需要很大的压力,在同类制粒设备中,
辊轮部件是整个设备的中心部件,且采用优质合金钢,提高了辊轮的使用寿命.
4.本结构模板静止不动,主轴带动压轮压制物料,适于压制秸秆颗粒.
5.该机型备有?2---- ?20多种孔径模具,适应不同物料,达到所有用户需求.
6.模具立向,垂直进料,不起拱,易散热。
7.模具静止,压轮旋转,物料离心,均布周边。
8.模具两层,双用均可,高产节能。
9.润滑独立,高压过滤,清洁畅通。
10.独立变频装置,保证颗粒的成型率。
模具两层,上下两用,降本增效,又可双用,高产节能,24小时工作,全自动润滑。
生物质颗粒机560型,420,480型,木材削片机型号齐全,稻壳燃料颗粒机 木糠颗粒机 生物质木屑颗粒机 秸秆颗粒机,
立式颗粒机 卧式颗粒机 锯末颗粒机、 秸秆颗粒机 稻壳颗粒机 生物质1、生物质颗粒机供料区:物料根本不受机械外力,
它处于**松懈状况,但它受环模圈反转而产生离心力影响,使粉料紧贴在环模内圈上。
2、生物质颗粒机压紧区:随着模辊的旋转,物料进入压紧区,在此区域内,受模辊的揉捏效果,粉粒之间发生相对移动,
孔隙逐步减小。跟着物料向前移动速度的加速,挤压力逐步添加,孔隙更小,但粉粒基本上还未变形。
3、生物质颗粒机揉捏区:在揉捏区内,模辊空隙变小,揉捏力急剧增大,粉粒进一步靠紧和镶嵌,
粉粒间的接触面增大和联合增强,粉粒发生变形,
并发生了较好的联结,一起将压紧粉体向模孔挤去。通过模孔一段长度的饱压构成颗粒饲料。这一区段物料将发生弹性、
塑性组合变形,压出后的物料密度到达1.1-1.3g/cm3左右。