多台现货出售二手除尘器

 饲料加工设备：（预混料生产线 浓缩料生产线 饲料制粒机 锤片破碎机 分级筛 冷却箱 混合机 
脉冲除尘器 提升机 绞龙 检验筛 膨化机等饲料制粒设备 ） 食品饮料加工设备：
（灭菌箱 干燥箱 灭菌锅 杀菌锅 炒锅 夹层锅 冷热缸 保温罐 发酵罐 配料罐 暂存罐 瞬间灭菌机 灌装机
 封口机 洗瓶机 吹瓶机 朔包机等设备 ） 制药设备：（灭菌箱 水处理机 热风循环烘箱 烘箱 多功能提取罐 
中药提取罐 反应釜 蒸馏釜 混合机 蒸馏塔 回收塔 浓缩蒸发器 磨刀机 润药剂 切片机 粉碎机 包衣机 蒸发器 浓缩器 工业洗衣机 ）
 锅炉设备：立式蒸汽锅炉 卧式蒸汽锅炉 燃油锅炉 导热油炉 热风炉 燃煤锅炉 燃气锅炉 链条炉 手烧炉等 公司常年高价求购 
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脉冲袋式除尘器简介：
 
    脉冲袋式除尘器清灰技术先进，气布比大幅度提高，故具有处理风量大、占地面积小、
净化效率高、工作可靠、结构简单、维修量小等特点,除尘效率可以达到99%以上。是目前应用 广泛的袋式除尘器。
 脉冲袋式除尘器应用范围：
 脉冲袋式除尘器广泛适用于干粉砂浆、干粉砂浆、干混砂浆、保温砂浆、预拌砂浆、
外加剂、勾缝剂、界面剂、水泥、化工细粉、腻子粉、饲料、冶金、橡胶、化工、制药、
建材矿山等单位。脉冲袋式除尘器有圆筒式及方形可选，用户可根据工作场所选用不同结构形式除尘器。
 
脉冲袋式除尘器结构特点：
 脉冲袋式除尘器由脉冲控制仪、引风机、除尘袋、卸料器方形脉冲袋式除尘器等构成。
风机将尘埃引入除尘袋中，利用脉冲信号定期对除尘布袋进行抖动，掉落尘埃收集到卸料器中，
定期排放。该除尘器净化效率高，处理气体能力大，性能稳定，维护工作量小等优点。
可根据工作温度设置不同除尘袋， 高应用温度：250度。
 
脉冲袋式除尘器优势：


(1)*预除尘设备，能一次性处理高达10000mg/m3浓度的烟尘，排放小于50mg/m3，工艺流程简单；


(2)袋室内*喷吹管，机外换袋方便；


(3)嵌入式弹性袋口，密封性能好；


(4)脉冲阀数量小，清灰强度大，动作迅速；


(5)整机采用微机自动控制，各参数易于调节，可实现无岗位工作；


(6)滤袋使用寿命二年以上；


(7)易实现隔离检修。


除尘器在各种粉尘严重的厂家设备中起着重要作用，因其技术先进可靠、便于维护，
愈加受到企业的重视。但是，受现场条件限制或管理不当等原因 ，脉冲袋式除尘器的使用也受到了限制。


















1、脉冲袋式除尘器[1] 采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，
清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。
适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到彻底清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，
压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。
滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的摩擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出袋笼后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。
5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。
6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。
工作原理
编辑
含尘气体由灰斗（或下部宽敞开式法兰）进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓，灰尘气体经滤袋过滤，
粉尘阻留于滤袋表面，净气经袋口到净气室、由风机排入大气，当滤袋表面的粉尘不断增加，
导致设备阻力上升至设定值时，时间继电器（或微差压控制器）输出信号，程控仪开始工作，
逐个开启脉冲阀，使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰，使滤袋突然膨胀，在反向气流的作用下，
附于滤袋表面的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗（或灰仓）内，粉尘由卸灰阀排出，全部滤袋喷吹清灰结束后，
除尘器恢复正常工作。
脉冲袋式除尘器[2] 正常工作时，含尘气体由进风口进入灰斗，由于气体体积的急速膨胀，
一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分尘粒随气流上升进入袋室，
经滤袋过滤后，尘粒被滞留在滤袋的外侧，净化后的气体由滤袋内部进入上箱体，再由阀板孔、
排风口排入大气，从而达到除尘的目的。随着过滤的不断进行，除尘器阻力也随之上升，
当阻力达到一定值时，清灰控制器发出清灰命令，首先将提升阀板关闭，切断过滤气流;然后，
清灰控制器向脉冲电磁阀发出信号，随着脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋内，滤袋迅速鼓胀，
并产生强烈抖动，导致滤袋外侧的粉尘抖落，达到清灰的目的。由于设备分为若干个箱区，
所以上述过程是逐箱进行的，一个箱区在清灰时，其余箱区仍在正常工作，保证了设备的连续正常运转。
之所以能处理高浓度粉尘，关键在于这种强清灰所需清灰时间较短(喷吹一次只需0.1～0.2s)。
技术特点
编辑
(1)*预除尘设备，能一次性处理高达1000mg/m3浓度的烟尘，排放小于50mg/m3，工艺流程简单;
(2)袋室内*喷吹管，机外换袋方便;
(3)嵌入式弹性袋口，密封性能好;
(4)脉冲阀数量小，清灰强度大，动作迅速;
(5)整机采用微机自动控制，各参数易于调节，可实现无岗位工*作;
(6)滤袋使用寿命二年以上;
(7)易实现隔离检修。










火力发电厂锅炉除尘器经历过从干式旋风除尘———多管旋风除尘———麻石水膜除尘———静电除尘的过程。
目前, 随着国家对环境保护的重视程度和环境保护要求的日益提高, 以及滤袋的国产化和使用寿命的延
火力发电厂锅炉尾部除尘又有回到布袋除尘的趋势。袋式除尘器也称为过滤式除尘器, 是一种干式高效除尘器
, 它是利用纤维编制物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。
其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。
细微的尘粒(粒径为1 微米或更小)则受气体分子击(布朗运动)不断改变着运动方向, 
由于纤维间的空隙小于气体分子布朗运动的自由路径, 尘粒便与纤维碰撞接触而被分离出来
。其工作过程与滤料的编织方法、纤维的密度及粉尘的
扩散、惯性、遮挡、重力和静电作用等因素及其清灰方法有关。滤布材料是布袋除尘器的关键,
 性能良好的滤布, 除特定的致密度和透气性外, 还应有良好的耐腐蚀性、耐热性及较高的机械强度。
耐热性能良好的纤维, 其耐热度目前已可达到连续温度190℃, 瞬间温度200℃。
袋式除尘器按其清灰方式的不同可分为: 振动式、气环反吹式、脉冲式、声波式及复合式等五种类型
。其中脉冲反吹式根据反吹空气压力的不同又可分为: 高压脉冲反吹和低压脉冲反吹两种。
脉冲清灰袋式除尘器由于其脉冲喷吹强度和频率可进行调节, 清灰效果好, 是目前世界上应用较为广泛的除尘装置
。脉冲反吹布袋除尘器原理是含尘气体从袋式除尘器入口进入
通过烟气分配装置均匀分配进入滤袋,当含尘气体穿过滤袋时, 
粉尘即被吸附在滤料上, 而被净化的气体则从滤袋内排除。
当吸附在滤料上的粉尘达到一定厚度时, 电磁阀开启, 喷吹空气从滤袋出口处自上而下与气体排除的相反方向进入滤袋,
 将吸附在滤袋外表面的粉尘清落至下面的灰斗中。
脉冲布袋式除尘器主要特点如下：
1、单位体积处理风量大，除尘效率高。
2、可直接处理含尘浓度高达1000g/Nm3的含尘气体，经处理后气体的排放浓度低于50mg/Nm3,也可根据用户的特殊要求，
满足更加严格的排放标
3、针对各种不同类型的烟气，可采用不同的滤料来加以处理，使之达到排放要求，适应性强。
4、采用先进的脉冲阀，性能可靠。脉冲阀使用寿命100万次。
5、采用先进的PLC可编程控制器，定时或定阻自动喷吹清灰，实行自动化运行，耗气量小，清灰彻底，性能稳定。
6、可在线检修。分室换袋维修不影响主机的运行。袋式除尘器结构与工作原理，
袋式除尘器由上部箱体、袋室、排灰装置及脉冲喷吹清灰控制系统等组成。
袋式除尘器内部被花板划分为两部分。上面的部分称之为上部箱体或净气室。下面这一部分称之为袋室或滤室。





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