560生物质颗粒机技术参数:
①主机的功率:90KW.
②产量:每小时1.1-1.5吨.
③喂料器功率:1.5KW.
④调制器功率:2.2KW.
⑤输入原理湿度:15%.
木屑颗粒机的生产加工程序:将**过6mm的物料用铡草机切割或用粉碎机进行粉碎,其物料粒长度和含水量均在规定范围内;由上料机(皮带输送机)或人工将物料均匀送到成型机上方料口内,进行压制成型即是成品。从原料来源到燃料使用,生物质颗粒机的流程为:物料回收→铡切粉碎→上料→压制→成型→输出→冷却→运输→生物质电厂或小型锅炉或民用。
煤,秸秆、树枝、杂草等生物质堆积层埋在地下后,经过长时期的地质作用和一系列的物理化学反应而形成的。
利用现代生物化学技术,可以模拟**煤的形成过程,将农作物秸秆等切碎或粉碎后,加入专业制剂,进行煤化反应,
让其具备**煤一样的品质。
秸秆等生物质压缩成型后,其密度、强度、燃烧性能都有了进一步改善。
优势:
1、垂直进料,直接到位。
2、模具静止,压轮旋转,物料离心,均布四周。
3、磨具二层,上下两用,降本增效;又可双用。
4、一个磨具,孔径两种,压制不同规格的产品
5、大孔模具,圆管丝接,加大行程,增加密实度。
6、环形模具,立向结构,利于制粒室散热降温。
7、变频的出料装置,保证颗粒的成型率。
结构和性能特点
生物质燃料颗粒机主要由上料输送机、压缩机及出料机等部分组成。压缩机由机架、电动机、进料口
传动系统、压辊、环模、电加热环、出料口等部分组成;并且设备自动化程度高,一个人轻松操作,模具使用寿命长,
成型效果好,结构安全、紧凑、噪音小、故障低、占地面积小。适应于各种生物质原料的成型,秸秆从粉状至60mm长度之间
,含水率5--30%之间,都能加工成型。
产品特点:
1.该机型压辊两端与磨盘内.外圈线速一致,不出现轮与模的错位摩擦,减少了阻力,降低了动能损耗,延长了模具的使用寿命.
2.压辊均匀设置,运转平稳.
3.采用中心调压结构,适应不同的物料,保证压制效果.木屑,玉米秸秆等压缩成型需要很大的压力,在同类制粒设备中,
辊轮部件是整个设备的中心部件,且采用优质合金钢,提高了辊轮的使用寿命.
4.本结构模板静止不动,主轴带动压轮压制物料,适于压制秸秆颗粒.
5.该机型备有?2---- ?20多种孔径模具,适应不同物料,达到所有用户需求.
6.模具立向,垂直进料,不起拱,易散热。
7.模具静止,压轮旋转,物料离心,均布周边。
8.模具两层,双用均可,高产节能。
9.润滑独立,高压过滤,清洁畅通。
10.独立变频装置,保证颗粒的成型率。
立式环模颗粒机性能特点
1.性能稳定,寿命长久。设备获得CE认证,采用合金材料,两套润滑,大轴压轮,保证寿命长,性能稳定。
2.双层模具,一机两用。可用性更强,选择更多,提高生产下来,模具使用寿命长达700-1300小时。
3.高效生产,节能环保。风冷除尘,可长时间运行,高效生产,成品颗粒无污染,可代替煤作燃料使用。
4.模具立向,进料垂直。材料不起拱,易散热,颗粒易成型,降低机器损耗。
工艺流程
生物质燃料颗粒机全套设备包含:粉碎机,烘干机,制粒机,输送机,冷却机,包装机。
生物质燃料颗粒机工艺流程为:收集原料→原料粉碎→原料烘干→压制颗粒→颗粒冷却→成品筛分→装袋打包。